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专利号: 2020107715547
申请人: 郑熹
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-12-01
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,包括端部封板(1)、侧立封板(2)、后面板(3)、后板泄压吸能孔(4)、前面板(5)、前板泄压吸能孔(6)、内置防爆纤维混凝土(7)、前排泄压吸能纺锤型腔(8)、后排泄压吸能纺锤型腔(9)、前排防爆增强纤维网(10)、后排防爆增强纤维网(11)、缓震绝火填充物(12)、弹力缓冲软胶隔板(13)和抗裂防渗弹性涂层(14),其特征在于:所述阻爆墙的上、下端设有端部封板(1),所述上、下端的端部封板(1)之间的两侧端部分别设有侧立封板(2),所述上下端的端部封板(1)之间的前后端部分别设有前面板(5)、后面板(3),所述端部封板(1)、侧立封板(2)、后面板(3)和前面板(5)围成墙板外框,所述后面板(3)上设有若干后板泄压吸能孔(4),所述前面板(5)上设有若干前板泄压吸能孔(6),所述后面板(3)和前面板(5)的外露侧面涂抹有抗裂防渗弹性涂层(14),所述端部封板(1)的左右端均伸到侧立封板(2)的外边缘并与其齐平,端部封板(1)的前后端均伸到抗裂防渗弹性涂层(14)的外边缘并与其齐平,所述端部封板(1)、侧立封板(2)、后面板(3)和前面板(5)围成墙板外框中,在后面板(3)和前面板(5)的里侧分别设置弹力缓冲软胶隔板(13),在两个弹力缓冲软胶隔板(13)之间填充有内置防爆纤维混凝土(7),所述内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧设置一排前排泄压吸能纺锤型腔(8),在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧设置一排后排泄压吸能纺锤型腔(9),在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧设置前排防爆增强纤维网(10),同时前排防爆增强纤维网(10)均穿过每个前排泄压吸能纺锤型腔(8)设置,在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧设置后排防爆增强纤维网(11),同时后排防爆增强纤维网(11)均穿过每个后排泄压吸能纺锤型腔(9)设置,并且在每个前排泄压吸能纺锤型腔(8)、后排泄压吸能纺锤型腔(9)的内部填充设置有缓震绝火填充物(12);

端部封板(1)和侧立封板(2)、后面板(3)、前面板(5)采用钉连接方式进行固定连接;

内置防爆纤维混凝土(7)为防爆钢纤维和高强度混凝土混合制成;

在邻近前面板(5)处的弹力缓冲软胶隔板(13)上设置若干小孔,在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧设置若干泄压吸能孔,并且每个泄压吸能孔均和前排泄压吸能纺锤型腔(8)相互贯通,同时每个小孔、泄压吸能孔均和前面板(5)中的前板泄压吸能孔(6)一一对应设置;在邻近后面板(3)处的弹力缓冲软胶隔板(13)上设置若干小孔,在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧设置若干泄压吸能孔,并且每个泄压吸能孔均和后排泄压吸能纺锤型腔(9)相互贯通,同时每个小孔、泄压吸能孔均和后面板(3)中的后板泄压吸能孔(4)一一对应设置。

2.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:前排防爆增强纤维网(10)、后排防爆增强纤维网(11)为防爆聚丙烯纤维,其上设置圆形网眼并且网眼孔径设置在1.8‑2.6mm。

3.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:弹力缓冲软胶隔板(13)为外表面涂抹有防火剂的高阻尼橡胶制成。

4.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:抗裂防渗弹性涂层(14)为高聚物涂料,高聚物涂料为苯丙乳液,并且苯丙乳液的固含量为40~60%。

5.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:缓震绝火填充物(12)为岩棉填充。

6.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近前面板(5)的一侧等间距设置一排前排泄压吸能纺锤型腔(8),在内置防爆纤维混凝土(7)中靠近后面板(3)的一侧等间距设置一排后排泄压吸能纺锤型腔(9),并且前排泄压吸能纺锤型腔(8)和后排泄压吸能纺锤型腔(9)相互错开设置。

7.权利要求1所述一种内置多纺锤型泄压腔的阻爆墙,其特征在于:所述抗裂防渗弹性涂层(14)上设有与后板泄压吸能孔(4)、前板泄压吸能孔(6)相匹配的孔。