1.中药加工包装设备,其特征在于,包括安装支架(17),所述安装支架(17)为框架结构,所述安装支架(17)内转动的设置有若干旋动筒(16),所述安装支架(17)后端面固设有侧驱动电机(11),所述侧驱动电机(11)与其中一个所述旋动筒(16)动力连接,所述旋动筒(16)外表面缠绕设置有传动皮带(15),所述传动皮带(15)将所述旋动筒(16)动力连接,所述传动皮带(15)外表面固设有若干装卡凹块(18),所述装卡凹块(18)内装卡设置有袋子(14),所述袋子(14)内设置有开口的袋内腔(10),所述袋内腔(10)被滑移装卡块(13)进行拉链封闭,所述滑移装卡块(13)设置于所述袋内腔(10)上侧,所述滑移装卡块(13)上侧设置有开口的顶凹腔(12),所述安装支架(17)上侧设置有用于将所述袋子(14)进行撑开进行药物填灌并且将所述滑移装卡块(13)带动将所述袋内腔(10)进行封口的药品装载装置(98),所述安装竖杆(19)外侧设置有用于将所述袋子(14)导向后竖直放置的药袋扶直装置(99)。
2.根据权利要求1所述的中药加工包装设备,其特征在于:所述药品装载装置(98)包括顶部支撑平台(22),所述顶部支撑平台(22)为框架结构,所述顶部支撑平台(22)下端面固设有若干安装竖杆(19),所述安装竖杆(19)上端面固设有装药箱(23),所述装药箱(23)内设置有开口的装药腔(24),所述装药腔(24)下端壁内连通设置有对称的下落阀(25),所述下落阀(25)上下贯穿设置,所述下落阀(25)与所述袋内腔(10)相对设置,所述顶部支撑平台(22)内设置有用于将所述滑移装卡块(13)和顶凹腔(12)进行推动的推动组件,推动组件一侧设置有采用联动方式将所述袋内腔(10)进行撑开的撑开组件,所述安装竖杆(19)外侧设置有将所述袋子(14)进行扶直的扶直组件。
3.根据权利要求2所述的中药加工包装设备,其特征在于:推动组件包括固设于所述顶部支撑平台(22)前后端面的推挤气缸(21),所述推挤气缸(21)一侧动力连接设置有底部安装箱体(72),所述底部安装箱体(72)内设置有贯穿的滑移内腔(70),所述底部安装箱体(72)上端面固设有推挤气缸(71),所述推挤气缸(71)下侧动力连接设置有伸出块(73),所述伸出块(73)与所述滑移内腔(70)端壁滑动配合连接,所述伸出块(73)与所述顶凹腔(12)相对设置。
4.根据权利要求2所述的中药加工包装设备,其特征在于:撑开组件包括设置于推动组件对侧且与所述顶部支撑平台(22)固定的侧安装马达(40),所述侧安装马达(40)两侧设置有与所述顶部支撑平台(22)固定的配合安装块(34),所述配合安装块(34)对称设置,所述配合安装块(34)一侧设置有与所述顶部支撑平台(22)固定的侧安装凸板(31),所述侧安装凸板(31)与所述配合安装块(34)垂直设置,所述侧安装凸板(31)一侧设置有与所述顶部支撑平台(22)固定的侧凹箱(62),所述侧凹箱(62)内设置有贯穿的传动内腔(60),所述传动内腔(60)内设置有采用滑移的方式将所述袋内腔(10)和袋子(14)进行撑开的移动撑开结构,移动撑开结构一侧设置有位于所述顶部支撑平台(22)一侧且驱动移动撑开结构进行移动的驱动运行结构。
5.根据权利要求4所述的中药加工包装设备,其特征在于:移动撑开结构包括与所述传动内腔(60)端壁滑动配合连接的圆导杆(61),所述圆导杆(61)对称设置,所述圆导杆(61)与所述传动内腔(60)端壁采用键与键槽滑动装卡,所述圆导杆(61)内设置有开口的底部啮合齿腔(63),所述圆导杆(61)端面固设有配合安装箱(81),所述配合安装箱(81)内滑动的设置有滑移推出板(82),所述配合安装箱(81)上端面固设有动力气缸(80),所述动力气缸(80)与所述滑移推出板(82)动力连接,所述滑移推出板(82)与所述袋内腔(10)装卡设置。
6.根据权利要求4所述的中药加工包装设备,其特征在于:驱动运行结构包括转动的设置于所述配合安装块(34)之间的中间转轴(35),所述中间转轴(35)与所述侧安装马达(40)动力连接,所述中间转轴(35)两侧端面固设有对称的传动锥齿轮(33),所述传动锥齿轮(33)一侧啮合设置有啮合锥齿轮(32),所述啮合锥齿轮(32)内固设有传动连接杆(30),所述传动连接杆(30)与所述侧安装凸板(31)、侧凹箱(62)和传动内腔(60)转动配合连接,所述传动连接杆(30)外表面固设有旋动主齿轮(64),所述旋动主齿轮(64)与底部啮合齿腔(63)啮合设置。
7.根据权利要求2所述的中药加工包装设备,其特征在于:扶直组件包括设置于所述安装竖杆(19)内的装卡滑槽(90),所述装卡滑槽(90)开口设置,所述装卡滑槽(90)下端壁内固设有底部驱动马达(92),所述底部驱动马达(92)上侧动力连接设置有升降电机转轴(91),所述升降电机转轴(91)与所述装卡滑槽(90)上端壁转动配合连接,所述安装竖杆(19)外表面滑动的设置有滑移升降板(20),所述滑移升降板(20)内设置有采用摆动的方式将所述袋子(14)从两侧进行扶直便于中药装袋的摆动模块。
8.根据权利要求7所述的中药加工包装设备,其特征在于:摆动模块包括设置于所述滑移升降板(20)内的开口内凹腔(56),所述开口内凹腔(56)开口设置,所述开口内凹腔(56)上下端壁之间转动的设置有转动配合轴(55),所述转动配合轴(55)对称设置,所述转动配合轴(55)外表面固设有摆动连接杆(57),所述摆动连接杆(57)的长度为二分之一所述滑移升降板(20)的长度,所述滑移升降板(20)上侧设置有用于驱动所述转动配合轴(55)同时靠近或者远离所述滑移升降板(20)中心位置的动力结构。
9.根据权利要求8所述的中药加工包装设备,其特征在于:动力结构包括固设于所述滑移升降板(20)上端面的安装马达(54),所述安装马达(54)两侧设置有对称的侧凸起块(52),所述侧凸起块(52)与所述滑移升降板(20)端面固定,所述安装马达(54)内动力连接设置有电机输出轴(53),所述电机输出轴(53)与所述侧凸起块(52)转动配合连接,所述电机输出轴(53)端面固设有配合锥齿轮(50),所述配合锥齿轮(50)下侧啮合设置有下侧锥齿轮(51),所述下侧锥齿轮(51)与所述转动配合轴(55)端面固定。