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专利号: 2020107443504
申请人: 海安县巨力磁材有限责任公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种耐高温径向异性磁环,包括第一磁环部件(1)、第二磁环部件(2)和固定环(3),其特征在于:所述第一磁环部件(1)和第二磁环部件(2)均为圆弧状,且它们的材质相同,所述固定环(3)位于第一磁环部件(1)和第二磁环部件(2)之间,且固定环(3)与第一磁环部件(1)和第二磁环部件(2)的内壁紧密贴合,所述第一磁环部件(1)的顶部开设有凹槽(4),所述第二磁环部件(2)的底部一体加工有限位块(5),所述限位块(5)与凹槽(4)之间相互配合使用,所述第一磁环部件(1)和第二磁环部件(2)的左右两侧均开设有限位孔(6),且限位孔(6)呈对称分布,所述固定环(3)的左右两侧均设置有安装盘(7),所述安装盘(7)的表面开设有安装孔(8),所述安装孔(8)的内部设置有限位螺栓(9),且限位螺栓(9)贯穿至限位孔(6)的内部,所述安装盘(7)的表面栓接有连接环(10),所述连接环(10)与固定环(3)之间配合使用,所述第一磁环部件(1)和第二磁环部件(2)包括连接层(11)、耐腐蚀层(12)、磁性层(13)、复合层(14)和耐高温涂层(15),且连接层(11)、耐腐蚀层(12)、磁性层(13)、复合层(14)和耐高温涂层(15)由内至外依次排列。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温径向异性磁环,其特征在于:所述固定环(3)包括绝缘层(301)、加强层(302)和耐磨层(303),所述绝缘层(301)位于固定环(3)的外侧,且加强层(302)位于耐磨层(303)和绝缘层(301)之间,所述加强层(302)采用钛合金材料制成,所述耐磨层(303)采用石墨钢作为主要原材料,且耐磨层(303)与加强层(302)通过高温处理制成。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温径向异性磁环,其特征在于:所述固定环(3)的内壁开设有条形槽(16),所述条形槽(16)分别位于固定环(3)的左右两端并呈对称设置,所述条形槽(16)的数量为若干个,且条形槽(16)呈环形分布。

4.根据权利要求3所述的一种耐高温径向异性磁环,其特征在于:所述连接环(10)的外径小于固定环(3)的内径,且连接环(10)与固定环(3)之间滑动连接,所述连接环(10)的外侧设置有连接块(17),所述连接块(17)呈环形分布并与条形槽(16)之间相互配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温径向异性磁环,其特征在于:所述安装盘(7)的表面通过粘合剂粘接有密封圈(18),所述密封圈(18)采用天然胶乳材质制成,且密封圈(18)分别与第一磁环部件(1)和第二磁环部件(2)之间涂有环氧树脂胶水。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温径向异性磁环,其特征在于:所述连接层(11)采用热固胶材质制成,且连接层(11)与耐腐蚀层(12)之间通过环氧树脂粘合剂粘接,所述耐腐蚀层(12)由不锈耐酸钢经高温处理制得。

7.根据权利要求1所述的一种耐高温径向异性磁环,其特征在于:所述磁性层(13)位于耐腐蚀层(12)与复合层(14)之间,且磁性层(13)由烧结钕铁硼永磁材料制成,所述磁性层(13)的表面通过电镀做保护处理。

8.根据权利要求1所述的一种耐高温径向异性磁环,其特征在于:所述复合层(14)由玻璃纤维层和陶瓷纤维层组成,且玻璃纤维与陶瓷纤维之间交错排列,所述复合层(14)的厚度为200-400μm。

9.根据权利要求1所述的一种耐高温径向异性磁环,其特征在于:所述耐高温涂层(15)为聚四氟乙烯涂层,且聚四氟乙烯涂层的厚度为100-200μm,所述耐高温涂层(15)的厚度与复合层(14)的厚度为1:2。

10.根据权利要求1所述的一种耐高温径向异性磁环,其特征在于:所述凹槽(4)呈锥形设置,且凹槽(4)之间的间距相等,所述限位块(5)与凹槽(4)的位置一一对应,且限位块(5)与凹槽(4)的内壁滑动连接。