1.一种安全元件，其特征在于，所述安全元件包括：透明承载层（1），其包括上表面和下表面，所述透明承载层（1）在人眼可见波长范围内大于90％的透射率，

微结构层（2），设在所述上表面的微结构层（2）在第一区域（3）形成第一图案，所述微结构层（2）包括外表面均布多个凹凸微结构的金属层（4）、介质层（5）和金属薄膜层（6），所述凹凸微结构的轮廓形状和/或峰谷深度使得所述微结构层（2），在第一光谱范围内有低于

7％的反射率且在第二光谱范围内具有高于70%的反射率，微结构层（2）具有偏振选择性的动态图案，

摩擦可逆变色层（7），所述上表面上凹版印刷的摩擦可逆变色层（7）在与第一区域（3）间隔布置的第二区域（8）形成第二图案，所述摩擦可逆变色层（7）包括经由摩擦后显色预定时间的可逆热变色微囊，可逆热变色微囊中的可逆热变色颗粒包括1,2‑苯并‑6‑(N‑乙基‑N‑异戊基氨基)荧烷、对羟基苯甲酸正辛酯、硬脂酸正十三烷基酯和颜料剂，所述第二图案和第一图案相互配合以形成第一防伪识别标记，

3D打印层（9），所述上表面上3D打印形成的3D打印层（9）在与第一区域（3）和第二区域（8）间隔布置的第三区域（10）形成第三图案，所述3D打印层（9）包括在375nm紫外线和在

850nm红外线共同照射下发射第一颜色光的3D打印材料，所述3D打印层（9）在375nm的紫外线单独照射下发出第二颜色光，所述3D打印材料包括稀土掺杂物，其包括以下：Ge4+2Mg2+ 

2Yb3+2Si4+3Ga3+6O23：0.4Yb3+，0.4Cr3 +，所述第三图案分别与第一图案和第二图案配合以形成第二和第三防伪识别标记,第一区域、第二区域和/或第三区域的尺寸相同；

透明薄膜层（11），覆盖在所述第一、第二和第三区域的透明薄膜层（11）在375nm的紫外线照射下发出第三颜色光，所述透明薄膜层（11）经由激发粉末、硅烷偶联剂和聚对苯二甲酸酯熔融吹膜形成，所述激发粉末由重量份数77‑80的NH4H2PO4、重量份数2‑3的碳酸锂、重量份数12‑14的碳酸钠、重量份数8‑10碳酸钾、重量份数3‑4三氧化二铕和重量份数1‑2三氧化二铈熔融后粉碎形成，

微透镜单元阵列（12），设在所述下表面对应于第一区域位置的微透镜单元阵列（12）包括多个均匀间隔分布的球面微透镜单元，通过所述微透镜单元阵列（12）观察所述微结构层（2）形成立体图案，

磁性编码阵列（13），设在所述下表面对应于第二区域和/或第三区域的位置的磁性编码阵列（13）包括多个按照预定顺序排列的磁性编码（14），每个所述磁性编码（14）的横截面包括沿排列方向倾斜的斜边，斜边的倾斜角度处于40‑50度，所述磁性编码的厚度随着靠近斜边的一侧逐渐增加。

2.根据权利要求1所述的安全元件，其特征在于：所述透明承载层（1）由聚甲基丙烯酸甲酯构成厚度为30至35微米的柔性透明层。

3.根据权利要求1所述的安全元件，其特征在于：所述金属层（4）为铬金属层且厚度为

50‑60纳米、介质层（5）为聚氯乙烯层且厚度为10‑20纳米和金属薄膜层（6）为铝金属薄膜层且厚度为8纳米‑12纳米。

4.根据权利要求1所述的安全元件，其特征在于：所述可逆热变色微囊经由原位聚合法形成，所述可逆热变色微囊的粒径为1.5‑2微米，当摩擦所述摩擦可逆变色层（7），可逆热变色微囊从第一色彩显色成第二色彩并持续预定时间后恢复成第一色彩。

5.根据权利要求1所述的安全元件，其特征在于：可逆热变色颗粒包括重量份5‑10的1,

2‑苯并‑6‑(N‑乙基‑N‑异戊基氨基)荧烷、重量份15‑30的对羟基苯甲酸正辛酯、重量份60‑

80的硬脂酸正十三烷基酯和重量份20‑30颜料剂。

6.根据权利要求1所述的安全元件，其特征在于：通过氧化锗、氧化镁、氧化钇、氧化硅及氧化镓充分研磨混合后加入含有铬氧化物的激活剂于1300‑1320℃反应10小时后得到所述稀土掺杂物。

7.根据权利要求1所述的安全元件，其特征在于：所述透明薄膜层（11）经由重量份10‑

12的粒径为150‑200纳米的激发粉末、重量份0.5‑0.8硅烷偶联剂和重量份87‑90的聚对苯二甲酸酯熔融吹膜形成。

8.根据权利要求1所述的安全元件，其特征在于：红外检测层，设在所述下表面对应于第二区域和/或第三区域的不同于磁性编码阵列（13）位置的红外检测层包括含有CaCuSi4O10结晶相的发光材料，所述发光材料在自然光照射下发出红外光线。

9.根据权利要求1所述的安全元件，其特征在于：透明承载层（1）具有水印或防伪线。

10.一种安全票证，其包括权利要求1‑9中任一项所述的安全元件。