1.一种磁性材料切割用夹具，包括夹具固定台(1)，其特征在于：所述夹具固定台(1)上安装有固定机构(10)，所述固定机构(10)包括连接板(17)，所述连接板(17)一侧的中间设置有连接块(21)，连接块(21)与连接板(17)一体成型，所述连接板(17)和连接块(21)的内部贯穿连接有第一螺纹杆(16)，第一螺纹杆(16)与连接板(17)和连接块(21)通过螺纹连接，所述第一螺纹杆(16)的一侧固定连接有第一手轮(15)，所述第一螺纹杆(16)远离第一手轮(15)的一端设置有滑动杆(24)，第一螺纹杆(16)与滑动杆(24)通过轴承转动连接，所述连接块(21)前后两端一侧的中间固定连接有侧连接杆(22)，所述侧连接杆(22)一侧上下两端设置有夹持板(23)，夹持板(23)与侧连接杆(22)转动连接，所述夹持板(23)上贯穿设置有滑动槽(35)，滑动杆(24)与夹持板(23)通过滑动槽(35)滑动连接，所述滑动杆(24)的一侧固定设置有第一固定件(25)，两个所述夹持板(23)远离侧连接杆(22)一端的内侧固定设置有第二固定件(26)和第三固定件(27)，所述连接板(17)一侧上下两端的前后两端均设置有T型限位块(19)，T型限位块(19)与连接板(17)一体成型，所述夹具固定台(1)的前端面由上至下依次设置有上限位槽(4)、中间限位槽(5)和下限位槽(6)，上限位槽(4)和下限位槽(6)的形状和尺寸相同，T型限位块(19)由横杆和竖杆构成，横杆的宽度和高度等于上限位槽(4)和下限位槽(6)的宽度和高度，竖杆的高度大于上限位槽(4)和下限位槽(6)的高度，所述上限位槽(4)内固定设置有上限位杆(7)，所述下限位槽(6)内固定设置有下双螺纹丝杆(8)，下双螺纹丝杆(8)外侧两组螺纹的方向相反，所述夹具固定台(1)的一侧安装有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出轴与下双螺纹丝杆(8)固定连接，上端两个所述T型限位块(19)横杆的内部贯穿设置有上限位孔(18)，上限位孔(18)的直径与上限位杆(7)的直径吻合，下端两个所述T型限位块(19)横杆的内部贯穿设置有下螺纹孔(20)，固定机构(10)通过T型限位块(19)上的下螺纹孔(20)与下双螺纹丝杆(8)通过螺纹连接，所述连接板(17)上沿连接块(21)上下两端的中间贯穿设置有限位螺孔(33)，所述连接板(17)与夹具固定台(1)通过固定螺栓(32)固定，固定螺栓(32)由螺杆和固定螺母构成，固定螺栓(32)的螺杆穿过限位螺孔(33)和上限位槽(4)或限位螺孔(33)和下限位槽(6)与固定螺母通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种磁性材料切割用夹具，其特征在于：所述第一固定件(25)、第二固定件(26)和第三固定件(27)均包括支撑板(29)，第一固定件(25)的支撑板(29)与滑动杆(24)固定连接，第二固定件(26)和第三固定件(27)的支撑板(29)与夹持板(23)固定连接，支撑板(29)的宽度大于滑动杆(24)和夹持板(23)的宽度，所述支撑板(29)内贯穿设置有第二螺纹杆(30)，第二螺纹杆(30)与支撑板(29)通过螺纹连接，第二螺纹杆(30)位于滑动杆(24)和夹持板(23)的一侧，所述第二螺纹杆(30)的一端固定连接有第二手轮(31)，所述第二螺纹杆(30)远离第二手轮(31)的一端通过轴承连接有固定块(28)。

3.根据权利要求2所述的一种磁性材料切割用夹具，其特征在于：所述固定块(28)内侧面的中间设置有第二V型槽(34)，第二V型槽(34)的转角位置设置为圆弧状。

4.根据权利要求1所述的一种磁性材料切割用夹具，其特征在于：所述夹具固定台(1)的下端设置有安装底板(3)，安装底板(3)的平面尺寸大于夹具固定台(1)的平面尺寸，所述夹具固定台(1)与安装底板(3)通过支撑腿(2)连接。

5.根据权利要求4所述的一种磁性材料切割用夹具，其特征在于：所述安装底板(3)上端的中间安装有驱动气缸(11)，驱动气缸(11)安装有两个，两个所述驱动气缸(11)的输出杆固定连接有上托举台(12)，所述上托举台(12)上端面的中间设置有第一V型槽(14)，且第一V型槽(14)的转角位置设置为圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种磁性材料切割用夹具，其特征在于：所述夹具固定台(1)上端面和两侧面的中间均开设有贯穿开口(13)。

7.一种使用方法，基于权利要求1‑6任意一项一种磁性材料切割用夹具实现，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将待切割的磁性材料从夹具固定台(1)一侧的贯穿开口(13)中穿入，同时启动驱动气缸(11)，驱动气缸(11)的输出杆带动上托举台(12)向上运动，直至上托举台(12)上端的第一V型槽(14)与磁性材料接触，上托举台(12)对磁性材料进行托举；

步骤二：驱动电机(9)工作带动下双螺纹丝杆(8)转动，通过固定机构(10)上的下螺纹孔(20)与下双螺纹丝杆(8)螺纹连接的作用下带动两个固定机构(10)同步向内侧移动，直至磁性材料位于两个固定机构(10)之间的位置时驱动电机(9)停止工作；

步骤三：转动第一手轮(15)，使第一手轮(15)带动第一螺纹杆(16)转动，第一螺纹杆(16)伸长，滑动杆(24)在滑动槽(35)内向一侧限位滑动，带动夹持板(23)以与侧连接杆(22)的交点为圆心向内侧转动，两个夹持板(23)之间的距离缩短，磁性材料位于两个夹持板(23)之间；

步骤四：驱动气缸(11)的输出杆带动上托举台(12)向下运动，上托举台(12)上端的第一V型槽(14)脱离与磁性材料的接触；

步骤五：转动第二手轮(31)带动第二螺纹杆(30)转动，固定块(28)顺着支撑板(29)内侧的方向移动，完成对磁性材料的夹持固定；

步骤六：通过切割装置进行切割，切割完成后，拧动第一固定件(25)、第二固定件(26)和第三固定件(27)其中一个的第二手轮(31)，使固定块(28)顺着支撑板(29)外侧的方向移动，固定块(28)放松对磁性材料的夹持，将切割下的磁性材料取出，将较长端磁性材料向切割位置移动，直至重新与固定机构(10)接触，转动第二手轮(31)，完成固定块(28)对磁性材料的固定，重复切割、下料和上料的动作，直至完成全部切割工作。