1.一种变阻尼摩擦式阻尼器，设置在第一结构物、第二结构物之间；其特征在于，其包括：第一组竖向转动杆；

所述第一组竖向转动杆包括：至少2个竖向转动杆：第一竖向杆、第二竖向杆；第一竖向杆、第二竖向杆均与第二结构物通过轴承转动连接；第一竖向杆、第二竖向杆的上部均设置有水平齿轮，在第一结构物上设置有与第一竖向杆、第二竖向杆的上部的水平齿轮对应的齿条；第一竖向杆、第二竖向杆的转动方向保持一致；在第一竖向杆的中间部位固接有第一转动摩擦耗能盘，在第一转动摩擦耗能盘的表面的上侧设置有橡胶摩擦层；在第二竖向杆的中间部位固接有第二转动摩擦耗能盘，在第一转动摩擦耗能盘的表面的上侧设置有橡胶摩擦层；

还包括：第一组阻尼单元，所述第一组阻尼单元包括：上部压力板、下部摩擦板、弹簧组件； 所述上部压力板与下部摩擦板之间连接有若干组弹簧组件；

第一竖向杆、第二竖向杆上设置有相同转向的螺纹，在上部压力板设置有螺纹孔；在第一竖向杆、第二竖向杆转动时，通过两个竖向杆的螺纹‑上部压力板的螺纹孔，能够带动上部压力板上升下降；

第一竖向杆与第二竖向杆的结构相同；

包括4个竖向杆，上部压力板与4个竖向杆通过螺纹‑螺纹孔上下转动；

还包括：至少3根导向柱，下部摩擦板的边部设置有若干导向孔，所述导向柱穿过所述导向孔；所述导向柱与导向孔的大小适配；在下部摩擦板还设置有用于穿过竖向杆的通过孔，所述通过孔较竖向杆的截面大，以防止下部摩擦板与竖向杆发生碰撞；

在初始条件下，上部压力板与下部摩擦板的距离为：弹簧组件在自然条件的长度+下部摩擦板的自重/弹簧组件的弹性系数，即在初始条件下，下部摩擦板与转动摩擦耗能盘压力为0；

还包括：第二组阻尼单元，第二组阻尼单元与第一组阻尼单元的构造相同，第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘处于同一水平面上，且第二组阻尼单元与第一组阻尼单元关于第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘对称设置；

第二组阻尼单元包括：下部压力板、上部摩擦板、弹簧组件； 所述下部压力板与上部摩擦板之间连接有若干组弹簧组件；下部压力板设置有螺纹孔，在第一竖向杆、第二竖向杆转动时，通过两个竖向杆的螺纹‑上下部压力板的螺纹孔，能够带动下部压力板上升或者下降；在初始条件下，下部压力板与上部摩擦板的距离为：弹簧组件在无受力条件下的长度‑上部摩擦板的自重/弹簧组件的弹性系数。

2.根据权利要求1所述的一种变阻尼摩擦式阻尼器的工作方法，其特征在于，第一组阻尼单元的工作过程如下：

当第一结构物与第二结构物从平衡位置，移动到第一远离点时，上部压力板下移，通过弹簧组件，对下部摩擦板的压力逐渐增大，进而使得下部摩擦板与第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘的压力增大，即在从平衡位置到第一远离点的过程中，阻尼逐渐增大；

当从第一远离点回到平衡位置时，上部压力板上移，通过弹簧组件，其对下部摩擦板的压力逐渐减小，进而使得下部摩擦板与第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘的压力减小，即在从第一远离点到平衡位置到的过程中，阻尼逐渐减小；

而当第一结构物与第二结构物从平衡位置，移动到第二远离点时，上部压力板继续上移，上部压力板通过弹簧组件提升上部摩擦板；上部摩擦板与第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘分离；

当第一结构物与第二结构物从第二远离点回到平衡位置时，上部压力板下移，上部摩擦板与第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘仍然处于分离；

第二组阻尼单元的工作过程如下：

当第一结构物与第二结构物从平衡位置，移动到第一远离点时，下部压力板下移，通过弹簧组件，带动下部摩擦板下移，下部摩擦板与第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘分离；

当第一结构物与第二结构物从第一远离点，移动到平衡位置时，下部压力板上移，通过弹簧组件，带动下部摩擦板上移，此时，下部摩擦板与第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘仍然保持分离；

当第一结构物与第二结构物从平衡位置，移动到第二远离点时，下部压力板上移，通过弹簧组件，带动下部摩擦板与第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘的压力增大，即阻尼增大；

当第一结构物与第二结构物从第二远离点移动到平衡位置时，下部压力板下移，通过弹簧组件，带动下部摩擦板与第一转动摩擦耗能盘、第二转动摩擦耗能盘的压力减小，即阻尼减小。

3.一种预制式建筑物，其特征在于，在预制上梁以及预制下梁之间安装有如权利要求1所述的变阻尼摩擦式阻尼器，即第一结构物为预制上梁，第二结构物为预制下梁。