1.一种单原子铁基氧还原催化剂的制备方法，其特征在于，以沸石咪唑材料Fe掺杂的ZIF‑8为前驱体，Fe单原子高度分散在催化剂材料中，向其中填加二次氮源，然后在惰性气体下高温热处理，即可得到所述的单原子铁基氧还原催化剂，提供少量的二次氮源即可有效提高单原子Fe，N负载量以及提高比表面积，获得高活性位点密度的单原子Fe催化剂，其中，采用双氰胺为二次氮源时Fe原子含量高达1.2 at%，是未加二次氮源制备的催化剂的

2.7倍，具体步骤如下：

（1） Fe/ZIF‑8的制备：将一定量的九水硝酸铁和六水硝酸锌溶于一定体积的无水甲醇中，超声分散后形成溶液A；将一定量的2‑甲基咪唑溶于相同体积的无水甲醇中，超声分散后形成溶液B；将溶液A与溶液B混合，搅拌反应，甲醇离心清洗三次，真空干燥获得Fe/ZIF‑8粉体；

（2）将一定量的Fe/ZIF‑8和二次氮源混合，溶于水或乙醇良溶剂中，搅拌4h后，蒸干溶剂，收集粉体；二次氮源为双氰胺，Fe/ZIF‑8粉末与双氰胺的质量比为1: 0.25；

（3）将所得的粉体放入坩埚中，氮气或氩气条件下热处理，以一定的升温速率升温至一定温度后，保温一定时间后，自然冷却，获得单原子铁基阴极催化剂；热处理升温速率为2~

35℃/min，热处理保温温度为700 1100℃，热处理保温时间为1 3h，氮气或者氩气的气体流~ ~速为50  500mL/min。

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2.如权利要求1所述的一种单原子铁基氧还原催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，六水硝酸锌和2‑甲基咪唑的摩尔比为1:4.2；九水硝酸铁和六水硝酸锌的摩尔比为：

0.01～0.04：1；搅拌温度为60℃，反应时间为24h。

3.如权利要求1所述的一种单原子铁基氧还原催化剂的制备方法，其特征在于，氮气或者氩气的气体流速为50mL/min，热处理升温速率为35℃/min，热处理保温温度为900 1000~℃。

4.一种采用权利要求1‑3任一所述的制备方法制备的单原子铁基氧还原催化剂。

5.一种采用权利要求4所述的单原子铁基氧还原催化剂制备的燃料电池和金属‑空气电池。