1.一种热二极管，其特征在于，包括：保持架，所述保持架的一端为蒸发段，所述保持架的另一端为冷凝段；

蒸汽通道，设置在所述保持架内，所述蒸汽通道的一端延伸至所述蒸发段，所述蒸汽通道的另一端延伸至所述冷凝段；

液体通道，设置在所述保持架内，位于所述蒸汽通道的两侧，所述液体通道的一端延伸至所述蒸发段，所述液体通道的另一端延伸至所述冷凝段；

单向导通组件，设置在所述蒸汽通道内，控制所述蒸汽通道沿所述蒸发段到所述冷凝段的方向单向导通，所述单向导通组件包括第一转轴、第一挡板和限位组件，所述第一转轴和限位组件分别设置在所述蒸汽通道的两侧，所述第一挡板可摆动地设置在所述第一转轴上，所述第一挡板的长度大于所述第一转轴和所述限位组件之间的距离，所述蒸汽通道处于导通状态时，所述第一挡板向所述冷凝段的方向摆动，所述蒸汽通道处于截止状态时，所述第一挡板向所述蒸发段的方向摆动并接触所述限位组件。

2.根据权利要求1所述的热二极管，其特征在于：所述限位组件包括第二转轴和第二挡板，所述第二挡板可摆动地设置在所述第二转轴上，所述第一挡板的长度和所述第二挡板的长度均大于所述第一转轴和所述第二转轴之间的距离，所述蒸汽通道处于导通状态时，所述第一挡板和所述第二挡板均向所述冷凝段的方向摆动，所述蒸汽通道处于截止状态时，所述第一挡板向所述蒸发段的方向摆动并接触所述第二转轴，所述第二挡板向所述蒸发段的方向摆动并接触所述第一转轴。

3.根据权利要求2所述的热二极管，其特征在于：所述第一转轴和所述第二转轴均设置在所述蒸汽通道的中部位置。

4.根据权利要求1所述的热二极管，其特征在于：所述液体通道为多孔介质结构，所述多孔介质结构设置在所述蒸汽通道的两侧壁上。

5.根据权利要求4所述的热二极管，其特征在于：所述多孔介质结构为烧结铜粉层。

6.根据权利要求1所述的热二极管，其特征在于：所述冷凝段外设有充液管。

7.一种热二极管的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：制作保持架、上顶板和下底板的形状，并在所述保持架上加工注液孔和管孔；

S2：把所述保持架设置在烧结模具上，在所述保持架的内侧壁铺上铜粉，并通过高温烧结形成烧结铜粉层；

S3：在所述保持架的中间两侧位置用耐高温胶分别粘接第一转轴和第二转轴，并将第一挡板套进所述第一转轴中，第二挡板套进所述第二转轴中；

S4：在保持架的上下面分别安装所述上顶板和所述下底板形成管体，并在所述管孔上安装充液管；

S5：通过所述充液管对所述管体的内部注水，然后通过所述注液孔对所述管体的内部进行抽真空处理；

S6：对所述充液管的管口进行冲压使其发生形变，再对所述管口进行密封处理，然后闭合所述注液孔。

8.根据权利要求7所述的热二极管的加工方法，其特征在于：所述烧结模具为不锈钢材质，所述保持架为铜材质。