1.一种轴承钢球表面强化加工装置，包括底板、设置在所述底板上的机箱、转动设置在所述机箱上的水平转轴、用于驱动所述水平转轴转动的转动驱动机构、分别固定设置在所述水平转轴两端的主动转盘以及从动转盘；其特征在于，所述主动转盘与从动转盘之间设有与水平转轴相互平行的两个滚筒，每个所述滚筒与主动转盘之间均设有主动滚筒轴，该主动滚筒轴的一端与所述主动转盘转动连接，另一端与所述滚筒的端面固定连接；每个所述滚筒与从动转盘之间均设有从动滚筒轴，该从动滚筒轴的一端与所述从动转盘转动连接，另一端与所述滚筒的端面固定连接；

所述水平转轴与主动滚筒轴之间设有用于将水平转轴的动力传递给主动滚筒轴的行星传动机构，所述行星传动机构包括设置在所述水平转轴上的第一主动齿轮、均设置在所述主动滚筒轴上的第二从动齿轮以及设置在所述第一主动齿轮与第二从动齿轮之间的传动齿轮组件，所述传动齿轮组件包括与所述水平转轴相互平行且转动设置在所述主动转盘上的传动转轴、设置在所述传动转轴上且与所述第一主动齿轮啮合的第一从动齿轮以及设置在所述传动转轴上且与所述第二从动齿轮啮合的第二主动齿轮；

所述滚筒中设有用于促进轴承钢球在滚筒内进行运动以提高轴承钢球之间碰撞概率的轴承钢球强化机构；

所述轴承钢球强化机构为提升机构，所述提升机构包括设置在所述滚筒内的提升板、以及对称设置在所述提升板两端的“Z”型摇杆，所述主动滚筒轴的一端伸入所述滚筒内与其中一个“Z”型摇杆的首端连接，该“Z”型摇杆的末端与所述提升板的首端固定连接；另一个“Z”型摇杆的首端与所述滚筒内部端面转动连接，该“Z”型摇杆的末端与所述提升板的末端固定连接；所述提升板的宽度小于滚筒的直径；

所述主动滚筒轴与所述“Z”型摇杆之间设有用于将主动滚筒轴的动力传递给“Z”型摇杆的动力传动机构，所述滚筒内设有隔板，所述隔板将所述滚筒内部分成传动腔与强化腔，所述提升机构位于所述强化腔内，所述动力传动机构位于所述传动腔内，该动力传动机构包括第三主动齿轮、动力传动转轴、第三从动齿轮、第四主动齿轮以及第四从动齿轮，其中，所述“Z”型摇杆的首端穿过隔板与所述第四从动齿轮连接，该“Z”型摇杆转动连接在隔板上，所述第三主动齿轮设置在所述主动滚筒轴上，所述动力传动转轴与主动滚筒轴平行且转动设置在所述滚筒内部端面上，所述第三从动齿轮设置在动力传动转轴上且与第三主动齿轮啮合，所述第四主动齿轮设置在动力传动转轴上且与第四从动齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轴承钢球表面强化加工装置，其特征在于，所述转动驱动机构包括设置在所述底板上的转动驱动电机以及用于将转动驱动电机的动力传递给水平转轴的转动传动机构，其中，所述转动传动机构包括设置在转动驱动电机上的第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮同轴设置的主动带轮、设置在所述水平转轴上的从动带轮以及设置在主动带轮与从动带轮之间的皮带，所述皮带的一端与所述主动带轮连接，另一端与所述从动带轮连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种轴承钢球表面强化加工装置，其特征在于，所述滚筒上设有用于通入惰性气体的入气孔。

4.根据权利要求1所述的一种轴承钢球表面强化加工装置，其特征在于，所述行星传动机构为增速机构，所述动力传动机构为减速机构。