1.沉钒废水蒸发结晶液的干燥方法，其特征在于，采用分段加热的方式对沉钒废水蒸发结晶液进行干燥；

其中，所述分段加热的方法为：先在1000～1075℃加热0.25～0.5h；再在1085～1135℃加热0.25～0.5h；最后在1145～1175℃加热0.5～1h。

2.根据权利要求1所述的沉钒废水蒸发结晶液的干燥方法，其特征在于，所述分段加热的方法为：先在1050～1075℃加热；再在1085～1100℃加热；最后在1145～1150℃加热。

3.根据权利要求1所述的沉钒废水蒸发结晶液的干燥方法，其特征在于，分段加热的方法为：先在1050℃温度下加热；再在1100℃温度下加热；最后在1150℃温度下加热。

4.根据权利要求1所述的沉钒废水蒸发结晶液的干燥方法，其特征在于，分段加热的方法为：先在1050℃加热0.25h；再在1100℃加热0.5h；最后在1150℃加热0.75h。

5.利用沉钒废水蒸发结晶液回收硫化钠的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、采用权利要求1～4任一项所述的沉钒废水蒸发结晶液的干燥方法，将沉钒废水蒸发结晶液蒸发至含水量＜5％，得到干燥后的原料；

b、将碳含量≥70wt％的煤粉粉碎，至粒径＜3mm；

c、将干燥过后的原料和煤粉混合，加热进行还原反应，反应时间控制在1.5～2h，得到预产物；

d、将预产物冷却至650～750℃，再放入70～80℃的热碱中浸取，浸取后，取上层清液，经浓缩干燥，得到硫化钠。

6.根据权利要求5所述的利用沉钒废水蒸发结晶液回收硫化钠的方法，其特征在于，步骤c中，干燥过后的原料和煤粉的重量比为3.3～5:1。

7.根据权利要求5所述的利用沉钒废水蒸发结晶液回收硫化钠的方法，其特征在于，步骤c中，干燥过后的原料和煤粉的重量比为4.9:1。

8.根据权利要求5所述的利用沉钒废水蒸发结晶液回收硫化钠的方法，其特征在于，步骤c中，还原反应的温度为1000～1150℃。

9.根据权利要求5所述的利用沉钒废水蒸发结晶液回收硫化钠的方法，其特征在于，步骤c中，加热采用煤气加热。

10.根据权利要求5所述的利用沉钒废水蒸发结晶液回收硫化钠的方法，其特征在于，步骤d中，所述热碱为NaOH溶液。