1.一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：压槽：利用限位压槽机构(2)将制作伞骨用切断后的铝合金条板依次放入碾压成U型，并向前输送；

S2：钻孔：接着通过防形变钻孔机构(3)将U型伞骨限位固定，接着对U型伞骨进行钻孔；

S3：电镀：之后运输到高效电镀输送机构(9)将钻孔结束后的U型伞骨依次进行电镀；

S4：输送：电镀结束后，再将U型伞骨输送至烘干防脆裂机构(10)，接着转接至传送带(1003)表面；

S5：烘干：传送带(1003)带动U型伞骨进入烘干箱体(1001)内部，通过烘干防脆裂机构(10)对U型伞骨进行热风烘干，最后U型伞骨落在集料箱内部。

2.根据权利要求1所述的一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于，所述加工平台(1)顶部的一端固定安装有限位压槽机构(2)，对U型伞骨起到限位支撑作用；

所述加工平台(1)顶部远离限位压槽机构(2)的一端固定安装有防形变钻孔机构(3)，保证U型伞骨不会在钻孔过程被挤压变形；

所述加工平台(1)的顶部位于防形变钻孔机构(3)下方位置处对称固定安装有输送轴(4)，所述输送轴(4)的表面套接有输送带(5)，一个所述输送轴(4)的一端固定连接有输送电机(6)，所述加工平台(1)的中部远离限位压槽机构(2)的一端固定安装有电镀箱体(7)，所述电镀箱体(7)中部的一端固定安装有电镀控制箱(8)，所述电镀箱体(7)的内部安装有高效电镀输送机构(9)，对U型伞骨进行持续高效输送；

所述电镀箱体(7)中部远离电镀控制箱(8)的一端固定安装有烘干防脆裂机构(10)，避免未干的电镀层长时间暴露在空气中被破坏。

3.根据权利要求2所述的一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于，所述烘干防脆裂机构(10)包括烘干箱体(1001)；

所述电镀箱体(7)中部远离电镀控制箱(8)的一端固定安装有烘干箱体(1001)，所述烘干箱体(1001)的内部对称安装有活动轴(1002)，所述活动轴(1002)的表面套接有传送带(1003)，所述传送带(1003)的表面固定连接有支撑板(1004)，所述支撑板(1004)的表面等距固定连接有连接爪(1005)，所述烘干箱体(1001)底部的一端固定安装有卸料板(1006)，所述烘干箱体(1001)底端位于卸料板(1006)一侧位置处固定安装有集料箱(1007)，所述烘干箱体(1001)的内部位于传送带(1003)上方位置处转动安装有固定柱(1008)，所述固定柱(1008)的表面对称固定安装有转动叶片(1009)，所述烘干箱体(1001)内部的顶端对称固定安装有气体分流阀(1010)，所述气体分流阀(1010)的底端等距固定安装有喷气嘴(1011)，所述烘干箱体(1001)的顶端固定安装有热气箱(1012)，所述热气箱(1012)内部的两端均等距固定安装有导流板(1013)，所述热气箱(1012)内部的两侧壁均固定安装有电加热板(1014)，所述热气箱(1012)的顶端固定连接有排气管(1015)，所述排气管(1015)的一端固定连接有轴流风机(1016)。

所述连接爪(1005)与放置爪(908)之间相互交叉分布，所述转动叶片(1009)的表面开设有吸附孔，所述转动叶片(1009)的内部填充有硅胶干燥块，所述导流板(1013)的一端与热气箱(1012)的内壁之间留有间隙，所述热气箱(1012)的底端与气体分流阀(1010)的顶端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于，所述活动轴(1002)的一端位于烘干箱体(1001)背面位置处固定连接有减速电机，所述电加热板(1014)、轴流风机(1016)和减速电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于，所述防形变钻孔机构(3)包括U型固定板(301)；

所述加工平台(1)顶部位于压槽固定座(205)一侧位置处固定安装有U型固定板(301)，所述U型固定板(301)底端的中部固定安装有防形变固定板(302)，所述U型固定板(301)和防形变固定板(302)的中部均开设有钻孔(303)，所述加工平台(1)顶部位于U型固定板(301)一侧位置处固定安装有气缸(304)，所述气缸(304)的一端固定连接有伸缩杆(305)，所述伸缩杆(305)的一端固定连接有连接板(306)，所述连接板(306)的一端固定安装有电钻(307)，所述连接板(306)顶部的一端固定连接有梯形挤压块(308)，所述U型固定板(301)顶部的一端开设有凹槽(309)，所述凹槽(309)的内部固定安装有挤压弹簧(310)，所述挤压弹簧(310)的一端固定连接有梯形滑块(311)，所述梯形滑块(311)中部的一端固定连接有毛刷(312)，所述加工平台(1)顶部远离气缸(304)的一端固定安装有收集盒(313)。

6.根据权利要求5所述的一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于，所述防形变固定板(302)靠近压槽固定座(205)的一端的尺寸由小到大逐渐增长，所述梯形滑块(311)的底端连接有活动块，活动块的底端嵌入安装于凹槽(309)的内部，所述凹槽(309)与活动块之间滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于，所述高效电镀输送机构(9)包括转轴(901)；

所述电镀箱体(7)顶端的中部固定安装有转轴(901)，所述转轴(901)的一端固定安装有驱动电机(902)，所述转轴(901)的中部对称固定安装有圆形支架(903)，所述圆形支架(903)的中部沿圆周方向等距固定安装有连接柱(904)，所述连接柱(904)的一端固定安装有连接杆(905)，所述连接杆(905)的中部对称套接有转动块(906)，所述转动块(906)的底端固定连接有放置板(907)，所述放置板(907)底部的一端等距固定安装有放置爪(908)，所述放置板(907)的底端固定连接有配重块(909)，所述放置板(907)中部的一端固定连接有挡块(915)，所述电镀箱体(7)底部的一端固定连接有吸入管(910)，所述吸入管(910)的一端固定连接有输送泵(911)，所述输送泵(911)的一端安装有净化筒体(912)，所述净化筒体(912)的内部固定安装有高效滤芯(913)，所述净化筒体(912)顶部的一端固定连接有排出管(914)。

8.根据权利要求7所述的一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于，所述净化筒体(912)与高效滤芯(913)之间留有间隙，所述吸入管(910)的一端延伸至间隙内，所述排出管(914)的一端延伸至高效滤芯(913)的内部，所述排出管(914)的另一端延伸至电镀箱体(7)的内部，所述驱动电机(902)和输送泵(911)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。

9.根据权利要求2所述的一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于，所述限位压槽机构(2)包括进料板(201)；

所述加工平台(1)顶部的一端固定安装有进料板(201)，所述进料板(201)的中部开设有进料口(202)，所述加工平台(1)内部位于进料板(201)一侧位置处对称固定安装有限位电机(203)，所述限位电机(203)的输出轴固定连接有限位导轮(204)，所述加工平台(1)顶部位于限位导轮(204)一侧位置处开设有行轨(210)，位于加工平台(1)顶部位置处的所述行轨(210)两侧均固定安装有压槽固定座(205)，所述压槽固定座(205)的两端对称安装有压槽轮(206)，一个所述压槽轮(206)的一端固定连接有主动齿轮(207)，所述主动齿轮(207)的一端固定安装有转动电机(209)，所述压槽固定座(205)的一端位于主动齿轮(207)一侧位置处对称固定安装有从动齿轮(208)。

10.根据权利要求9所述的一种雨伞的伞骨制作方法，其特征在于，所述压槽轮(206)与压槽固定座(205)之间转动连接，一个所述从动齿轮(208)与压槽轮(206)固定连接，所述从动齿轮(208)和主动齿轮(207)之间啮合连接，所述输送电机(6)、限位电机(203)和转动电机(209)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。