1.Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料，其特征在于，该复合微波介电陶瓷材料主晶相为Mg3B2O6和CaTiO3，其中，先以MgO和H3BO3为原料合成纯相的Mg3B2O6化合物陶瓷粉末，然后，在此基础上加入x摩尔质量比的CaTiO3形成(1-x)Mg3B2O6-xCaTiO3复合陶瓷。

2.根据权利要求1所述的Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料，其特征在于，x为

7.2mol％、7.4mol％、7.6mol％、7.8mol％或8mol％。

3.根据权利要求1或2所述的Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料，其特征在于，该复合微波介电陶瓷材料的介电常数范围是6.6～6.8，品质因数范围是34204GHz～36634GHz，温度系数范围是-2ppm/℃～7ppm/℃。

4.Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)配料：MgO、H3BO3按化学式Mg3B2O6进行适量的化学计量比进行配比；

(2)混料：分别按化学计量比称取MgO和H3BO3，加入适量无水乙醇置于球磨机中进行湿法球磨，得到泥浆状原料；

(3)烘干：将球磨后的浆料倒出，置入烘箱中于80℃～100℃下干燥至恒重，得到干燥的混合料；

(4)预烧：将上一步得到的恒重混合料先过60目标准筛，分散混合料后，置入高温炉中预烧，预烧温度为1200℃，合成Mg3B2O6陶瓷粉末；

(5)球磨：将预烧合成的Mg3B2O6化合物研磨后加入无水乙醇，置于球磨机中球磨，形成Mg3B2O6化合物浆料；

(6)烘干：将Mg3B2O6化合物浆料取出，置于烘箱中80℃～100℃干燥至恒重，得到Mg3B2O6化合物粉末；

(7)配料：将Mg3B2O6和CaTiO3粉末都放入烘干箱中烘烤；

(8)混料：按照(1-x)Mg3B2O6-xCaTiO3进行称重配料，其中，x为7.2mol％、7.4mol％、

7.6mol％、7.8mol％或8mol％；

(9)球磨：将称量好的原料直接倒入到球磨罐中，然后以无水乙醇作为介质，放在球磨机中球磨；

(10)干燥：将球磨完之后的浆料倒入密封的容器中，放入干燥箱中烘至恒重；

(11)造粒：将烘干之后的块状的原料利用玛瑙研钵研磨成粉状，然后再加入粘合剂，使之和原料混合均匀之后，将通过100目但没有通过140目的粉末作为我们下一步的原料，通过140目的混合粉末作为烧结的垫料；

(19)压制成型：称取一定量的粉末倒入到模具中，然后放在压片机中以4MPa的压强下保持半分钟，压制成直径是12mm，高度为7mm的陶瓷生坯；

(20)排胶烧结：将压制好的生坯放入到高温炉中，设置炉子的升温速率为4℃/min，升温到650℃的温度下保温4h排胶，然后再按照相同的升温速率升高到1300℃下保温4h，然后以4℃/min的降温速率降到800℃后将程序停止，使炉子自然降温；

(21)样品后期处理与测试：将烧结之后的陶瓷样品用抛光机将陶瓷表面抛光处理，然后再超声清洗处理。

5.根据权利要求4所述的Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，球磨机为行星式球磨机。

6.根据权利要求4所述的Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，MgO的纯度为99.99％。

7.根据权利要求4所述的Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，H3BO3的纯度为99.9％。

8.根据权利要求4所述的Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，CaTiO3的纯度为99％。

9.根据权利要求4所述的Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，粘合剂为2.5ml～3ml的5wt％的聚乙烯醇溶液(PVA)。

10.根据权利要求4所述的Mg3B2O6-CaTiO3复合微波介电陶瓷材料的制备方法，其特征在于，所制备的复合微波介电陶瓷材料的介电常数范围是6.6～6.8，品质因数范围是

34204GHz～36634GHz，温度系数范围是-2ppm/℃～7ppm/℃。