1.一种用于热水器结构件的EPP材料的加工设备，包括底座(1)、加热仓(8)、第一输料机(9)、第二输料机(10)、第三输料机(11)、伺服电机(19)、皮带轮传动机构(20)、加料枪(26)，其特征在于：所述底座(1)的上方固定安装有支撑框架(2)，且支撑框架(2)的内部均匀固定有引导杆(3)，所述引导杆(3)的外侧套设安装有合模板(4)，所述支撑框架(2)的内部固定安装有液压伸缩杆(5)，所述支撑框架(2)的内部固定装设有前模(6)，所述合模板(4)的左侧固定设置有后模(7)，所述底座(1)的左侧顶部固定安装有加热仓(8)，且加热仓(8)的外侧固定安装有第一输料机(9)，所述支撑框架(2)的左侧外壁上固定设置有第二输料机(10)，且第二输料机(10)的上方堆叠有第三输料机(11)，所述第三输料机(11)固定安装在支撑框架(2)的左侧外壁上，所述加热仓(8)的内部镶嵌有推板(12)，且推板(12)的中间位置镶嵌有转盘(13)，所述转盘(13)的中间位置开设有密封槽(14)，所述推板(12)的左右两侧对称固定有螺纹套(15)，且每组所述螺纹套(15)的内部均插设有螺杆(16)，所述加热仓(8)的中间位置竖直插设有转轴(17)，且转轴(17)的左右两侧外壁上对称固定有搅拌叶(18)，所述加热仓(8)的底部固定安装有伺服电机(19)，所述转轴(17)与两组所述螺杆(16)之间分别固定连接有皮带轮传动机构(20)，所述加热仓(8)的顶部焊接固定有暂存仓(21)，且暂存仓(21)与加热仓(8)之间均匀开设有成型口(22)，所述转轴(17)的顶部固定安装有切割刀(23)，所述暂存仓(21)的内部上方中间位置竖直插设有通管(24)，且通管(24)的底部一端固定焊接固定有缓冲板(25)，所述通管(24)的另一端固定连通有加料枪(26)，所述前模(6)的内部开设有模腔(27)，所述前模(6)的顶部中间位置竖直开设有加料口(28)，所述前模(6)的内部均匀镶嵌有第一加热管(29)，所述后模(7)的内部均匀镶嵌有第二加热管(30)，诉搜狐第一加热管(29)与第二加热管(30)之间固定连通有伸缩软管(31)，所述前模(6)的底部中间位置固定连通有冷凝阀口(32)，所述前模(6)的正面中间位置固定开设有第一蒸汽阀口(33)，所述前模(6)的背面中间位置固定开设有第二蒸汽阀口(34)，所述模腔(27)的左侧内壁上镶嵌安装有脱模板(35)，所述前模(6)的内部均匀开设有嵌入槽(36)，且每组所述嵌入槽(36)的中间位置均固定焊接有套筒(37)，每组所述套筒(37)的内部均插设安装有插杆(38)，每组所述套筒(37)的外侧均套设安装有弹簧(39)，所述后模(7)的左侧前后两端对称固定有压杆(40)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热水器结构件的EPP材料的加工设备，其特征在于：

所述前模(6)与后模(7)位于同一水平直线上，所述液压伸缩杆(5)的动力输出轴固定安装在合模板(4)上，所述引导杆(3)共设置有四组，所述合模板(4)的四格边角位置均匀开设有通孔，四组所述引导杆(3)分别穿过所述合模板(4)上开设的四个通孔，所述合模板(4)通过通孔与引导杆(3)左右滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于热水器结构件的EPP材料的加工设备，其特征在于：

所述第一输料机(9)的出料口连通固定在加热仓(8)的上方外壁上，所述第二输料机(10)的出料口焊接连通在加热仓(8)的正面上方外壁上，所述第三输料机(11)的出料口固定连通在加热仓(8)的正面外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于热水器结构件的EPP材料的加工设备，其特征在于：

所述螺杆(16)的上下两端分别对应铰接安装在加热仓(8)的内壁上，所述螺杆(16)与加热仓(8)转动连接，所述螺纹套(15)内壁上装配的螺纹与螺杆(16)外壁上装配的螺纹相适配，所述螺杆(16)通过螺纹的啮合与螺纹套(15)螺纹旋转连接，所述推板(12)的外侧尺寸与加热仓(8)的内壁尺寸相适配，所述推板(12)与加热仓(8)上下升降连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于热水器结构件的EPP材料的加工设备，其特征在于：

所述搅拌叶(18)通过转轴(17)与加热仓(8)转动连接，所述转轴(17)的底部一端固定焊接在伺服电机(19)的转动输出轴上，所述搅拌叶(18)插设在密封槽(14)的内部，所述密封槽(14)的内部尺寸与搅拌叶(18)的外侧尺寸相适配，所述密封槽(14)与搅拌叶(18)上下滑动连接，所述转盘(13)与推板(12)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于热水器结构件的EPP材料的加工设备，其特征在于：

所述切割刀(23)安装在暂存仓(21)的内部下方位置，所述转轴(17)的顶部一端穿过暂存仓(21)插设在暂存仓(21)的内部，所述切割刀(23)通过转轴(17)与暂存仓(21)转动连接，所述切割刀(23)位于成型口(22)的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种用于热水器结构件的EPP材料的加工设备，其特征在于：

所述缓冲板(25)位于暂存仓(21)的内部中间位置，所述缓冲板(25)通过支架固定焊接在通管(24)的底部一端，所述缓冲板(25)的外形为圆弧形，所述加料枪(26)的输出端插设在加料口(28)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种用于热水器结构件的EPP材料的加工设备，其特征在于：

所述套筒(37)的内部尺寸与插杆(38)的外侧尺寸相适配，所述套筒(37)与插杆(38)滑动伸缩连接，所述插杆(38)的右侧一端焊接固定在脱模板(35)上，所述弹簧(39)的一端抵压在嵌入槽(36)的内部，所述弹簧(39)的另一端抵压在脱模板(35)上，所述脱模板(35)通过弹簧(39)与模腔(27)弹性伸缩连接，所述压杆(40)的另一端抵接在脱模板(35)上。

9.一种用于热水器结构件的EPP材料的加工工艺，包括如下步骤，其特征在于：

S1.该装置通电启动后，通过第一输料机(9)向加热仓(8)的内部抽入适量的高熔体强度PP材料，随后，通过第二输料机(10)相加热仓(8)的内部通入适量的成合剂；

S2.通过对加热仓(8)进行供电使得加热仓(8)通电加热，使得加热仓(8)内部加入的PP材料以及成合剂熔化，随后，通过第三输料机(11)向加热仓(8)的内部通入适量的发泡剂(丁烷)，并通过对伺服电机(19)进行供电，使得伺服电机(19)启动带动转轴(17)转动，带动搅拌叶(18)在加热仓(8)的内部转动，对加热仓(8)内部的PP材料、成合剂以及丁烷进行搅拌混合形成均匀的混合料，同时，转轴(17)转动时通过皮带轮传动机构(20)传动带动螺杆(16)转动，带动推板(12)在加热仓(8)内部向上移动，对混合料进行挤压；

S3.在推板(12)的推动作用下，使得混合料从加热仓(8)上方的成型口(22)中挤出，混合料在挤入暂存仓(21)内部时，在转轴(17)的转动带动下，使得切割刀(23)在成型口(22)上方持续转动，对挤出的混合料进行切割，同时，由于混合料从加热仓(8)内部的高压环境进入暂存仓(21)内部的低压环境，使得混合料突然降压发泡变大，且急速冷却成EPP小珠粒；

S4.通过液压伸缩杆(5)启动推动合模板(4)沿着引导杆(3)移动，使得后模(7)和前模(6)闭合，将第一加热管(29)与第二加热管(30)内部冲入适量温度的高温传导液，对前模(6)和后模(7)升温，使得模腔(27)内部达到EPP小珠粒的熔点；

S5.通过加料枪(26)通电启动将暂存仓(21)内部成型后的EPP小珠粒抽入到模腔(27)的内部，在高温作用下，EPP小珠粒熔化；

S6.同时开启第一蒸汽阀口(33)和第二蒸汽阀口(34)，并且开启冷凝阀口(32)，使得蒸汽从第一蒸汽阀口(33)以及第二蒸汽阀口(34)的内部涌出，对模腔(27)的内部进行蒸汽冲刷，将模腔(27)内部的空气排出，冷凝水则从冷凝阀口(32)中流出；

S7.关闭第二蒸汽阀口(34)，保持第一蒸汽阀口(33)以及冷凝阀口(32)开启，使得蒸汽从第一蒸汽阀口(33)中横向喷出扫向原料，蒸汽穿透原料后达到另一边，在蒸汽的加热作用下，使得模腔(27)内部的EPP小珠粒达到蒸融；

S8.开启第一蒸汽阀口(33)和第二蒸汽阀口(34)，对冷凝阀口(32)进行闭合，使得蒸汽冲入模腔(27)的内部，对模腔(27)的内部进行压力保持，同时，第一蒸汽阀口(33)和第二蒸汽阀口(34)同时开启，同时对模腔(27)内部横向喷射蒸汽，达到双面蒸融的目的，同时，使得模腔(27)内部的压力逐渐达到峰值；

S9.在通入蒸汽后，模腔(27)内部保持温度达到140℃，随后，在保压完成后，通过降低第一加热管(29)和第二加热管(30)内部的传导液的温度，使得模腔(27)内部温度降为70℃；

S10.通过控制液压伸缩杆(5)通电启动，使得液压伸缩杆(5)反向动作收缩，带动合模板(4)向右移动，使得后模(7)与前模(6)分离，在弹簧(39)的弹性支撑下，脱模板(35)推动成型后的EPP结构件脱落出来。