1.一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，其特征在于，包括：

球磨装置，包括基座、球磨箱以及搅拌机构，球磨箱设置于基座的顶部，球磨箱的上部设有可与内部混合腔连通的进料口以及通气口，用于向混合腔内加料和通入保护气；球磨箱的底部设有可与混合腔连通的落粉口，用于将混合腔内的物质排入筛粉装置内；所述搅拌机构的搅拌端从球磨箱的顶部伸入球磨箱的混合腔内，用于对混合腔内的物质进行混合；

筛粉装置，设置于基座中部，并位于球磨装置的落粉口底部，包括筛粉外壳、振动筛分部以及出粉控制部，所述筛粉外壳的上部与球磨装置的落粉口之间留有间隙；所述振动筛分部设置于筛粉外壳内部，其顶部设有进粉孔，底部布设出粉孔，用于对掉落于振动筛分部的物质进行筛分以获得所需粒径的粉末；所述出粉控制部设置于振动筛分部的下方，包括旋转驱动电机、第一升降机构和阻挡片，所述旋转驱动电机的输出轴与安装盘相连，用于驱动安装盘带动振动筛分部转动；第一升降机构固设于安装盘上方，并且第一升降机构的升降端通过第二轴承与振动筛分部相连；所述阻挡片固设于第二轴承外部，并与振动筛分部的出粉孔贴紧，且所述阻挡片上设有用于暴露振动筛分部出粉孔的缺口，通过调整阻挡片与出粉孔的相对位置控制筛粉装置的出粉；

回粉装置，包括箱体底盖移动机构和筛分装置升降装置，其中所述箱体底盖移动机构设置于基座上部，包括水平驱动机构和箱体底盖，所述水平驱动机构的水平伸缩端与箱体底盖固连，用于带动箱体底盖水平滑动；所述箱体底盖设置于落粉口下方，并与球磨箱的底部紧密贴合，用于插入筛粉外壳与落粉口之间的间隙的位置以控制落粉口的启闭；所述筛分装置升降装置设置于基座下部，包括至少一个第二升降机构，并且第二升降机构的升降端与筛粉装置的振动筛分部固连，用于带动振动筛分部升降以控制其是否从落粉口伸入球磨箱的内腔；

以及储粉装置，设置于基座的下部，并位于筛粉装置的出粉孔正下方，包括筛粉箱体和粉末收集盒，其中粉末收集盒设置于筛粉箱体内部，用于接收存从筛粉装置的出粉孔掉落的粉末；

所述球磨箱包括球磨箱体和箱体上盖，所述球磨箱体的上部拆卸式安装箱体上盖，所述球磨箱体的底部设有落粉口，且球磨箱体的内边缘设有落粉槽，用于收集从筛粉装置回收的物质；所述箱体上盖上设有送粉口、安装孔和通气口，并且送粉口配装进料口封盖；

所述振动筛分部包括粉珠筛分装置、粉末粒径筛分装置和流动性筛分装置，所述粉珠筛分装置、粉末粒径筛分装置和流动性筛分装置依次从上向下叠装在一起，其中粉珠筛分装置、粉末粒径筛分装置和流动性筛分装置的筛孔孔径渐减。

2.如权利要求1所述的一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和皮带，搅拌轴设置于球磨箱体内腔，并通过第一轴承与箱体上盖相连接；所述搅拌电机的输出轴以及搅拌轴的上部均配装皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带相互连接，用于实现搅拌电机和搅拌轴之间的动力传递。

3.如权利要求2所述的一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，其特征在于：所述基座从上到下分为三个安装区，分别为球磨箱安装区、筛粉装置安装区以及储粉装置安装区，其中所述筛粉装置安装区拆卸式安装筛分装置封盖，所述储粉装置安装区拆卸式安装粉末储存室封盖和筛分箱体。

4.如权利要求1所述的一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，其特征在于：所述阻挡片为一蝶形片。

5.如权利要求1所述的一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，其特征在于：所述水平驱动机构、所述第一升降机构、第二升降机构均为液压油缸。

6.如权利要求1所述的一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，其特征在于：所述粉末收集盒设有可与送粉器管路连通的送粉口，用于将粉末收集盒内的粉末输送至送粉器内。

7.如权利要求1所述的一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，其特征在于：所述球磨箱体内放入至少一种研磨球。

8.如权利要求1所述的一种用于超音速激光沉积的复合粉末制备设备，其特征在于：所述振动筛分部还包括振动装置。