1.电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置，其特征在于，包括激光冲击装置、冲模拉深装置和脉冲电流控制装置，所述脉冲电流控制装置用来对加工中的板料(18)进行通电致塑性；板料(18)设置在冲模拉深装置中，通过冲模拉深装置对板料(18)进行成形，激光冲击装置通过改变激光的传输途径对板料(18)进行辅助加工；具体的，经激光冲击装置的圆锥曲面反射镜(19)反射后的激光透过冲模拉深装置中的凸模端盖(20)辐照在板料(18)上，对板料(18)进行激光加工与凸模成型加工的结合。

2.根据权利要求1所述的电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置，其特征在于，所述激光冲击装置包括脉冲激光器(6)、全反射镜(7)、光斑调节装置(8)、会聚透镜(9)、圆锥凹透镜(10)、圆锥凸透镜(11)和圆锥曲面反射镜(19)；所述脉冲激光器(6)发出的激光束经全反射镜(7)反射后，经由光斑调节装置(8)调节后经会聚透镜(9)会聚，通过圆锥凹透镜(10)和圆锥凸透镜(11)转变为环形激光束，最后通过设置在冲模拉深装置的圆锥曲面反射镜(19)对板料(18)进行照射使工件成形。

3.根据权利要求1或者2任一项所述的电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置，其特征在于，所述冲模拉深装置包括凸模(13)、压边圈(14)、凹模(16)和凸模端盖(20)；所述凸模(13)和凹模(16)组成一组模组用来进行板料成形；成形时，板料(18)设置在凸模(13)和凹模(16)之间，且板料(18)两侧通过压边圈(14)进行定位。

4.根据权利要求3所述的电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置，其特征在于，所述凸模(13)顶端为凸模端盖(20)；圆锥曲面反射镜(19)设置在凸模端盖(20)上方位置。

5.根据权利要求4所述的电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置，其特征在于，所述凸模端盖(20)采用帕姆板，帕姆板采用高硬度聚碳酸酯材料制成。

6.根据权利要求3所述的电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置，其特征在于，所述板料(18)上表面覆盖有柔性贴膜(17)。

7.根据权利要求3所述的电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置，其特征在于，所述脉冲电流控制装置包括示波器(1)、脉冲电源(2)和铜电极(15)；所述铜电极(15)镶嵌在压边圈(14)和凹模(16)之间，所述示波器(1)用以监控板料(18)中的电流和电压。

8.根据权利要求7所述的电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置，其特征在于，所述脉冲电源(2)的参数包括输出工作频率为50～800Hz、输出电压为10～140V、脉冲最大峰值为≥

5000A和脉宽为10～100μs。

9.一种权利要求1所述的电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置的工作方法，包括如下步骤：

步骤一：中央控制处理器(3)控制脉冲电源(2)进行工作，根据示波器(1)的读数，进行2

电参数的修正；将计算得出的有效电流密度J保持在10～15A/mm；

若脉冲电源(2)选择的是正弦单向脉冲电流，则若脉冲电源(2)选择的是矩形脉冲电流，则2

其中，J(A/mm)：工件有效值电流密度；I(A)：工件电流的有效值；Im(A)：脉冲电流最大2

峰值；T(Hz)：脉冲电源输出工作频率；S(mm)：工件的横截面积；ti(s):脉冲电流的脉宽；

步骤二：利用红外线测温仪测量板料(18)需要冲击的位置的温度，板料(18)温度保持在120～160℃；

步骤三：中央控制处理器(3)控制移动装置控制系统(4)，移动装置控制系统(4)控制凸模(13)进行向下冲压；

步骤四：当凸模(13)即将触碰到板料(18)的时候，中央控制处理器(3)控制激光器电源(5)进行工作，激光束(12)经外光路通过全反射镜(7)和光斑调节装置(8)，经过会聚透镜(9)、圆锥凹透镜(10)和圆锥凸透镜(11)转变为环形激光束，并通过改变激光参数来调整冲击压力的大小，经过圆锥曲面反射镜(19)对带柔性贴膜(17)的板料(18)进行照射，产生激光诱导的冲击波作用使工件成形；

步骤五：中央控制处理器(3)控制移动装置控制系统(4)，移动装置控制系统(4)控制圆锥凸透镜(11)，以此改变环形激光的直径，从而调整激光冲击位置；

步骤六：移动装置控制系统(4)控制凸模(13)进行冲压过程的同时，激光冲击成形和电辅助成形同时进行；冲压结束后，中央控制处理器(3)控制脉冲电源(2)停止工作，同时，中央控制处理器(3)控制激光器电源(5)调整激光参数，对成型件进行激光冲击强化。

10.根据权利要求9所述的电致塑性辅助激光冲击拉深成形装置的工作方法，其特征在于，激光脉宽为4ns～20ns、激光能量为0～100J和激光光束直径为0.2～20mm。