1.一种面板粘接密封工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：对面板和框架进行清洁；

步骤二：将框架放入面板粘接模具的凹槽部分中；

步骤三：按照点胶机设定的胶量和位置进行第一次涂胶，涂布位置在框架的顶面上与面板底部连接的位置；

步骤四：放入面板并安装间隙片装置，选择合适的间隙片，并将间隙片装置安装在面板粘接模具上的对应位置，同时调整面板与框架的间隙和间隙片，调整至合适位置后将面板粘接模具的模具盖板盖合；

步骤五：采用保压装置对粘接的面板和框架进行保压，保压设备设置成常温，保压值根据粘接面积设定，保压时间为三十分钟至两小时；

步骤六：将面板粘接模具的模具盖板打开，然后取出所有间隙片装置；

步骤七：按照点胶机设定的胶量和位置进行第二次涂胶，涂布位置在面板侧面与框架侧面连接的位置；

步骤八：对静置后的涂胶位置进行修整，修整时先进行静置，待胶液完全固化后，对涂胶位置进行修整，若有涂胶位置缺失，补胶后再次修整；

所述步骤七和步骤八之间还有抽真空的过程，抽真空过程为：将粘接完成的面板与框架同时放入真空机中，将真空机设置一个大气压，时间设置为15s进行抽真空；

步骤三中所涂胶为结构胶；

步骤七中所涂胶为密封胶；

所述面板粘接模具包括模具座、模具盖板以及用于粘接的框架和面板，所述模具座包括用于放置框架和面板的凹槽部分和包裹凹槽部分的边缘部分，所述模具盖板用于将涂胶后的面板和框架盖装，所述模具座上还有辅助粘接的间隙片装置，所述间隙片装置在模具座上可拆卸设置，所述间隙片装置的端部还设有间隙片，所述间隙片可拆卸的固定在间隙片装置上，且对应框架涂胶的位置；所述模具座上设有间隙片安装槽，所述间隙片安装槽设置在模具座的边缘，且在模具座的边缘部分设有多个，所述间隙片安装槽包括一个槽孔和设置在槽孔两边的槽孔壁，所述间隙片装置通过槽孔壁卡装在槽孔内；所述模具座的凹槽部分还设有用于放置框架的支撑块，所述凹槽部分和支撑块的组合形状与框架底部的形状对应，所述模具座的边缘部分还设有开盖槽，所述开盖槽用于辅助打开模具盖板，所述开盖槽设置在模具座两个竖向边的边缘部分。

2.根据权利要求1所述一种面板粘接密封工艺，其特征在于：所述结构胶为湿气固化型聚氨酯胶水，所述湿气固化型聚氨酯胶水的厚度为0.1mm～0.15mm。

3.根据权利要求1所述一种面板粘接密封工艺，其特征在于：所述密封胶为改性硅烷，所述改性硅烷的厚度为0.4mm～0.6mm。

4.根据权利要求1所述一种面板粘接密封工艺，其特征在于：所述间隙片安装槽设有八个，所述模具座的每个边缘上设置两个间隙片安装槽。