1.一种用于环形钢筋结构的制备工艺，环形钢筋结构包括至少两条同轴延伸且相互隔开并相互固定的环形钢筋，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：(1)在可绕自身轴心线方向转动的环形承载组件上依次间隔且固定的环设多组限位组件；

(2)旋转所述环形承载组件，并拉出直线钢筋使其分别被相邻的两组所述限位组件进行限位，以得到位于相邻的两组所述限位组件之间的弧形钢筋；

(3)在相邻的两组所述限位组件之间设置抵设于所述环形承载组件上的且具有限位凹槽的固定组件，使所述弧形钢筋穿过并固定的焊设于所述限位凹槽中；

(4)交替重复步骤(2)和步骤(3)，直至得到一圈依次被所有组所述限位组件分别限位的环形钢筋，以及固设于所述环形钢筋上的多个依次间隔且抵触的环设于所述环形承载组件上的所述固定组件；

(5)使所述固定组件沿所述环形承载组件的径向内侧和径向外侧均开设有所述限位凹槽，通过步骤(4)在所有所述固定组件外侧同一高度的所述限位凹槽中制得外侧的环形钢筋；接着拉出直线钢筋，使其依次进入并焊设于所有所述固定组件内侧同一高度的所述限位凹槽中，以制得内侧的环形钢筋。

2.根据权利要求1所述的一种用于环形钢筋结构的制备工艺，其特征在于：在步骤(1)中，在所述环形承载组件中内接十字连接架，并在所述十字连接架底部设置滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于环形钢筋结构的制备工艺，其特征在于：在步骤(1)中，设置所述限位组件，使其包括两条沿径向方向间隔排列的且用于相互配合的夹抵径向外侧的环形钢筋的限位柱。

4.根据权利要求3所述的一种用于环形钢筋结构的制备工艺，其特征在于：在步骤(2)中，使直线钢筋沿垂直径向方向穿入两条所述限位柱之间，并在所述环形承载组件的旋转过程中，弯曲形成所述弧形钢筋。

5.根据权利要求1所述的一种用于环形钢筋结构的制备工艺，其特征在于：在步骤(3)中，使所述固定组件沿径向方向延伸，并通过其下表面抵设于所述环形承载组件上。

6.根据权利要求1所述的一种用于环形钢筋结构的制备工艺，其特征在于：在步骤(5)中，在所述固定组件沿所述环形承载组件的径向内侧开设一条所述限位凹槽，在所述固定组件沿所述环形承载组件的径向外侧开设至少两条所述限位凹槽，外侧的至少两条所述限位凹槽沿竖直方向间隔排列。

7.根据权利要求6所述的一种用于环形钢筋结构的制备工艺，其特征在于：使内侧和外侧的所述限位凹槽均包括用于让环形钢筋沿径向方向进入的槽口、用于对进入的环形钢筋进行限位的弧形槽底。

8.根据权利要求6所述的一种用于环形钢筋结构的制备工艺，其特征在于：在步骤(5)之前，通过重复步骤(4)制得沿竖直方向间隔排列的至少两圈环形钢筋。