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专利号: 2020105151732
申请人: 淮北齐帮机械设备科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-05-14
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种可调口径的高温高压蒸汽洗车喷枪,其包括:喷枪体(2);

喷头体,其安装在喷枪体(2)的喷口端上;

其特征在于,喷枪体(2)的喷口端开设有腔体(20);所述喷头体包括口径不同的多个喷头;所述多个喷头均活动安装在腔体(20)中,并呈线型排列;喷枪体(2)上开设有喷射孔(17);

所述洗车喷枪还包括:

调节机构,其包括切换手柄(11)以及两组弹性件(19);其中一组弹性件(19)的同一端位于腔体(20)中,同另一端连接在所述喷头体的一端上;其中另一组弹性件(19)的同一端连接在所述喷头体的另一端上,同另一端连接在切换手柄(11)的一端上;切换手柄(11)通过拉动其中另一组弹性件(19)在所述多个喷头的排列方向上移动所述喷头体,使其中一个喷头与喷射孔(17)对接;

驱动机构,其用于驱使切换手柄(11)在所述排列方向上移动;以及控制器,其用于先输入所需要喷射的口径值,再检测在一个单位时间内腔体(20)的流通量,然后在一个预设的流通量‑喷射口径对照表中查询出与所述流通量对应的实时喷射口径,最后比较所述口径值是否等于所述实时喷射口径;在所述口径值等于所述实时喷射口径时,所述控制器判定所述实时喷射口径已达到所述口径值;在所述口径值不等于所述实时喷射口径时,所述控制器先在一个预设的喷口分布模型中查询与所述口径值对应的目标位置,以及所述实时喷射口径对应的实时位置,再比较所述目标位置与所述实时位置之间的位置差值,然后在一个预设的差值‑位移量对照关系表中,查询出与所述位置差值对应的位移量,最后通过所述驱动机构驱使切换手柄(11)移动所述位移量,使对应所述口径值的喷头与喷射孔(17)对接;

管道(1),其安装在喷枪体(2)中,且管道(1)与外部的一个蒸汽洗车机相连接,所述喷头体与管道(1)连通;所述喷射孔(17)与管道(1)同轴设置;

隔音网二(14),其设置在所述喷头体外围;

隔音网一(13),其设置在隔音网二(14)的外层;

隔音网三(4),其设置在管道(1)的外围;

隔音网四(22),其设置在隔音网三(4)的外层;

隔热层一(12),其设置在所述隔音网一(13)外层;以及隔热层二(3),其设置在所述隔音网四(22)外围。

2.如权利要求1所述的可调口径的高温高压蒸汽洗车喷枪,其特征在于:每层隔音网均为不锈钢材质隔音网,且表面具有镀锌层;每层隔热层均采用内外两层不锈钢中间包裹隔热棉的结构。

3.如权利要求1所述的可调口径的高温高压蒸汽洗车喷枪,其特征在于:所述喷枪还包括:

电源,其安装在喷枪体(2)上,并用于向所述驱动机构和所述控制器供电。

4.如权利要求1所述的可调口径的高温高压蒸汽洗车喷枪,其特征在于:所述喷枪还包括定位机构,所述定位机构开设有卡槽一(8)、卡槽二(9)以及卡槽三(10);其中,在切换手柄(11)的另一端卡在其中一个卡槽中时,所述喷头体的两端在弹性件(19)的弹性作用下而移动,且所述喷头体中的一个喷头分别与喷射孔(17)、管道(1)连通。

5.如权利要求1所述的可调口径的高温高压蒸汽洗车喷枪,其特征在于:所述喷枪还包括:

控制开关(7),其安装在喷枪体(2)上;

挂钩(5),其固定安装在喷枪体(2)上,并与控制开关(7)具有一段预设距离;以及连结绳(6),其一端固定安装在控制开关(7)上,另一端用于挂在挂钩(5)上。

6.如权利要求5所述的可调口径的高温高压蒸汽洗车喷枪,其特征在于:所述喷枪还包括:

弹簧(21);

隔板(23);以及

活动杆(24);活动杆(24)一端转动安装在所述控制开关(7)上,另一端与隔板(23)的一端固定安装;隔板(23)的另一端与弹簧(21)的一端固定连接,弹簧(21)的另一端固定安装在喷枪体(2)上。

7.如权利要求1所述的可调口径的高温高压蒸汽洗车喷枪,其特征在于:所述多个喷头的数量为三个,且三个喷头的连接方式为固定连接;所述三个喷头分别为口径为1mm的喷头一(15)、口径为1.5mm的喷头二(16)以及口径为2mm的喷头三(18)。

8.一种口径自动调节方法,其应用于如权利要求1‑7中任意一项所述的可调口径的高温高压蒸汽洗车喷枪中,其特征在于:其包括以下步骤:先输入所需要喷射的口径值,再检测在一个单位时间内腔体(20)的流通量,然后在一个预设的流通量‑喷射口径对照表中查询出与所述流通量对应的实时喷射口径,最后比较所述口径值是否等于所述实时喷射口径;在所述口径值等于所述实时喷射口径时,所述控制器判定所述实时喷射口径已达到所述口径值;

在所述口径值不等于所述实时喷射口径时,先在一个预设的喷口分布模型中查询与所述口径值对应的目标位置,以及所述实时喷射口径对应的实时位置,再比较所述目标位置与所述实时位置之间的位置差值,然后在一个预设的差值‑位移量对照关系表中,查询出与所述位置差值对应的位移量,最后通过所述驱动机构驱使切换手柄(11)移动所述位移量,使对应所述口径值的喷头与喷射孔(17)对接。