1.一种选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂，其特征在于：所述催化剂是由有序介孔的含Zr复合氧化物和位于介孔孔道内的过渡金属氧化物组成。

2.根据权利要求1所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂，其特征在于：所述含Zr复合氧化物中与Zr形成复合氧化物的氧化活性组分为Ce、La、Co和Mn中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂，其特征在于：所述过渡金属氧化物为Cu或Cr的氧化物。

4.根据权利要求2所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂，其特征在于：所述的与Zr形成复合氧化物的氧化活性组分占催化剂质量分数的30-70%。

5.根据权利要求3所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂，其特征在于：所述Cu或Cr的氧化物占催化剂质量分数的1-8%。

6.一种权利要求1所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂的制备方法，其特征在于：（1）将模板剂P123溶于盐酸溶液中，加入正硅酸四乙酯，于80-100℃在水热反应釜中晶化处理，然后经过洗涤、干燥和焙烧制得氧化硅模板；

 (2) 将氧化硅模板置于Cu(NO3)2或Cr(NO3)3溶液中，经过45-55℃下离子交换，经过抽滤、洗涤、75-85℃水浴烘干10-13h后，在马弗炉中焙烧2-4h得到Cu-硅模板或Cr-硅模板，然后将其粉碎备用；

(3) 根据所需的金属氧化物组分，将Ce(NO3)3、Co(NO3)3、La(NO3)3和Mn(NO3)2中的至少一种和ZrO(NO3)2在45-55℃溶解并混合制备混合溶液；待其冷却至室温后，将Cu-硅模板或Cr-硅模板加入其中并搅拌2.5-3.5h后，保持继续搅拌状态下向其中滴加浓氨水直至pH为

9.8-10.5，经过离心和洗涤、75-85℃水浴烘干10-13h并在530-560℃条件下焙烧2-4h得固体粉末样品；

(4) 使用2 mol/L的NaOH溶液于75-85℃水浴条件下搅拌11-13h去除固体粉末样品中的含硅模板后即制得所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂。

7.根据权利要求6所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的马弗炉焙烧温度为200-400℃。

8.根据权利要求6或7所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂的制备方法，其特征在于：使用Ce(NO3)3、Co(NO3)3、La(NO3)3和Mn(NO3)2中的两种时，金属组分的物质的量比为2:1-8:1。

9.根据权利要求8所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）制备的混合溶液中，金属离子浓度为0.05mol/L。

10.根据权利要求9所述的选择性催化氧化挥发性有机胺的双功能催化剂的制备方法，其特征在于：所使用的Cu(NO3)2或Cr(NO3)3溶液浓度为0.02~0.3mol/L。