1.一种高强度阻燃多苯基树脂，其特征在于，该树脂的具体制备过程如下：

步骤1：将α-烯丙基甘油醚和三氯氧磷同时加入反应罐中，升温至50-60℃回流反应3-

4h，然后将产物进行旋蒸，得到烯丙基磷酸；

步骤2：向反应罐中持续通入氮气20min后，将碘苯和无水氯化铝同时加入反应罐中，冷却至0-4℃，搅拌溶解后恒温向其中滴加烯丙基磷酸，加完后持续反应50-60min，然后停止通氮气，升温至40-50℃回流反应3-4h，将反应产物倒入盐酸溶液中，静止分层，然后水洗至中性，干燥后进行减压蒸馏，得到磷酸基碘苯；

步骤3：称取一定量的俾氏麦棕加入水中搅拌溶解，然后向其中加入4-乙烯基苯酚和磷酸，升温至210-230℃回流反应4-5h，减压除去未反应的4-乙烯基苯酚，冷却后加入质量浓度为8％的氢氧化钠溶液中，搅拌至有晶体析出，然后静置过夜后进行过滤，并用乙醇洗涤后烘干，得到不饱和碱性棕；

步骤4：将不饱和碱性棕、磷酸基碘苯、铜粉、碳酸钾和硝基苯同时加入反应罐中，升温至150-170℃回流反应24-28h，然后将产物用二氯甲烷进行萃取，接着进行减压蒸馏脱去溶剂，并将得到的产物依次通过水和丙酮进行洗涤后烘干，得到磷酸基多苯化合物；

步骤5：将磷酸基多苯化合物和DMSO加入反应罐中，然后向其中加入乙二醇和三乙胺，升温至90-95℃回流反应7-8h，然后用水洗涤后分层，取上层有机层进行旋蒸除去未反应的乙二醇并回收溶剂，得到磷酸基多苯反应单体；

步骤6：将磷酸基多苯反应单体和溶剂DMSO同时加入反应罐中搅拌溶解，接着向其中加入过硫酸钠，升温至90-95℃回流反应1-1.5h，再升温至100-110℃回流反应4-5h，然后进行过滤洗涤烘干得到高强度阻燃多苯基树脂。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃型高强度多苯基保温板的制备工艺，其特征在于，步骤1中α-烯丙基甘油醚和三氯氧磷按照物质的量之比为1:1.15-1.18的比例混合。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃型高强度多苯基保温板的制备工艺，其特征在于，步骤2中碘苯、烯丙基磷酸和无水氯化铝按照物质的量之比为1:1.13-1.14：0.21-0.22的比例添加。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃型高强度多苯基保温板的制备工艺，其特征在于，步骤3中俾氏麦棕和4-乙烯基苯酚按照物质的量之比为1：4.32-4.38的比例混合，同时每摩尔俾氏麦棕中加入磷酸9.3-9.4g。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃型高强度多苯基保温板的制备工艺，其特征在于，步骤4中不饱和碱性棕、磷酸基碘苯和碳酸钾按照物质的量之比为1:2.1：0.11-0.13的比例混合，同时每摩尔不饱和碱性棕中加入铜粉6.8-6.9g，加入硝基苯3L。

6.一种高强度阻燃多苯基树脂在保温板制备中的应用，其特征在于，将高强度阻燃多苯基树脂、异氰酸酯化橡胶聚合物、发泡剂、成核剂在165℃的塑练机中混炼10-15min，然后加入螺杆挤出机中挤出发泡片材，冷却定型后得到保温板。

7.根据权利要求6所述的一种高强度阻燃多苯基树脂在保温板制备中的应用，其特征在于，每千克高强度阻燃多苯基树脂中加入异氰酸酯化橡胶聚合物216-227g，加入发泡剂

82-87g，硬脂酸钙92-97g，发泡剂为正丁烷和正戊烷按照质量比为6：4的比例混合制备。