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专利号: 2020104998987
申请人: 安徽机电职业技术学院
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种指尖陀螺的自动装配设备,其特征在于,包括底板(1),还包括用于陀螺下盘体(2)输送的送料组件、装配台(3)、用于陀螺轴承固定的定位组件、用于陀螺上盘体(4)输送的推料组件、用于陀螺上盘体(4)夹取的抓取组件、用于螺母(5)安装的紧固组件和出料传输带(6),送料组件、装配台(3)、推料组件、抓取组件、紧固组件和出料传输带(6)均设置于底板(1)的顶部,定位组件设置于装配台(3)上,送料组件和出料传输带(6)分别位于装配台(3)的两侧,推料组件位于出料传输带(6)远离装配台(3)的一侧,抓取组件和紧固组件分别位于装配台(3)的自由两端,送料组件包括一个输送架(7),输送架(7)的长度方向垂直于抓取组件的抓取方向,输送架(7)的顶部沿着输送架(7)的长度方向还对称设有两个用于若干个陀螺下盘体(2)输送限位的限位板(8);

输送架(7)位于装配台(3)的一端设有一个用于陀螺下盘体(2)停止移动的挡板(9),挡板(9)的外侧与两个限位板(8)的外侧均通过两个固定件固定于输送架(7)的顶部,并且挡板(9)的向外端还设有一个用于感应陀螺下盘体(2)触碰挡板(9)的碰撞感应器(10),输送架(7)的顶部沿着输送架(7)的长度方向还设有一个用于陀螺下盘体(2)底部凸出的轴承端移动的条形口(11),并且挡板(9)的向内端和两个限位板(8)的相对端还分别设有一个防止若干个陀螺下盘体(2)输送时出现起伏的抵触板(12);

输送架(7)的中部沿着输送架(7)的长度方向对称设有一个导向杆(13)和一个第一螺杆(14),第一螺杆(14)还通过一个第一驱动电机(15)驱动,导向杆(13)和第一螺杆(14)上还滑动套设有一个滑块(16),滑块(16)的顶部还竖直向上穿过输送架(7)的顶部对称设有两个竖板(17),并且两个竖板(17)面向陀螺下盘体(2)的一侧还设有一个第一推板(18),输送架(7)的顶部还设有用于每个竖板(17)移动的矩形口,输送架(7)位于装配台(3)的一侧还设有一个推料气缸(19),推料气缸(19)通过一个第一支撑件呈垂直状态固定于输送架(7)的侧壁上,并且推料气缸(19)的输出端还设有一个第二推板(20);

装配台(3)的顶部和输送架(7)的顶部沿着推料气缸(19)的推料方向连通设有一个用于陀螺下盘体(2)凸出轴承部移动的槽口(21),装配台(3)的顶部还设有一个用于陀螺下盘体(2)定位的圆口(22),并且圆口(22)的中心还向下贯通设有一个用于陀螺下盘体(2)凸出轴承部进行固定的通孔(23),装配台(3)的顶部还设有用于限位推料的第一U形口(24),第一U形口(24)的开口端面向输送架(7)的侧壁;

定位组件包括两个用于陀螺下盘体(2)凸出轴承部进行夹紧定位的夹紧环(25),两个夹紧环(25)对称设置于装配台(3)的内侧顶部,装配台(3)的内部两侧壁上还均面向相应夹紧环(25)的方向设有一个空心柱(26),并且每个夹紧环(25)的向外端均设有一个插接于相应空心柱(26)内的插杆(27),每个空心柱(26)的顶端和相应夹紧环(25)之间的插杆(27)上还均套设有一个伸缩弹簧(28),每个夹紧环(25)的底部还均设有一个凸板(29),装配台(3)的两端均通过一个第二支撑件垂直固定设有一个夹紧气缸(30),并且每个夹紧气缸(30)的输出轴穿过装配台(3)的输出端均设有一个用于推动相应凸板(29)的夹板(31);

出料传输带(6)的出料方向垂直于推料气缸(19)的推料方向,推料组件的推料方向垂直于出料传输带(6)的出料方向,推料组件包括一个推料台(32),推料台(32)的顶部设有一个用于陀螺上盘体(4)推料的第二U形口(33),第二U形口(33)的闭口端面向装配台(3)的方向,第二U形口(33)的开口端还设有两个推料道(34),并且两个推料道(34)的顶部还设有一个放料桶(35),放料桶(35)与推料台(32)内的两个推料道(34)之间还设有一个推料板(36),两个推料道(34)的内侧沿长度方向还均设有一个卡条(37),推料板(36)的两侧分别与相应的卡条(37)卡接,推料台(32)的内侧中部沿着长度方向还设有一个第二螺杆(38),第二螺杆(38)通过一个第二驱动电机(39)驱动,并且推料板(36)的底部前端还通过一个套环(40)穿过推料台(32)的顶部滑动套设于第二螺杆(38)上;

紧固组件的Y向移动机构和Z向移动机构与抓取组件的Y向移动机构和Z向移动机构的结构均相同,并且紧固组件设有一个用于安装螺母(5)的电批(61),紧固组件还包括一个用于若干个螺母(5)上料的振动盘(62),振动盘(62)设置于电批(61)的旁侧,振动盘(62)的上料端还设有一个振动轨道(63),振动轨道(63)通过两个支撑架(64)固定于底板(1)的顶部,并且振动轨道(63)的顶部沿着上料方向还设有一个防止螺母(5)抖出的限位杆(65)。

2.根据权利要求1所述的一种指尖陀螺的自动装配设备,其特征在于,抓取组件包括一个高架体(41)、一个Y向移动机构、一个Z向移动机构和一个抓取机构,高架体(41)设置于装配台(3)的旁侧,Y向移动机构设置于高架体(41)上端,Z向移动机构设置于Y向移动机构上,抓取机构设置于Z向移动机构上,Y向移动机构由一个第一滑槽(42)和一个第一移动块(43)组成,第一滑槽(42)沿着推料台(32)的推料方向呈水平状态设置于高架体(41)的顶部,第一滑槽(42)的内部沿着长度方向还设有一个第三螺杆(44),第一移动块(43)滑动套设于第三螺杆(44)上,并且第三螺杆(44)还通过一个第三驱动电机(45)驱动,第一移动块(43)的顶部还设有一个用于安装Z向移动机构的第一矩形板(46)。

3.根据权利要求2所述的一种指尖陀螺的自动装配设备,其特征在于,Z向移动机构由一个第二滑槽(47)和一个第二移动块(48)组成,第二滑槽(47)呈竖直状态固定于第一矩形板(46)上,第二移动块(48)滑动设置于第二滑槽(47)内,第二滑槽(47)内沿着第二滑槽(47)的长度方向还设有一个第四螺杆(49),并且第二移动块(48)还滑动套设于第四螺杆(49)上,第四螺杆(49)还通过一个第四驱动电机(50)驱动,第二移动块(48)的顶部还设有一个第二矩形板(51),并且第二矩形板(51)上还垂直向外设有一个固定环(52),固定环(52)内还固定设有一个旋转电机(53),并且旋转电机(53)的输出轴端面朝下设置。

4.根据权利要求3所述的一种指尖陀螺的自动装配设备,其特征在于,抓取机构由一个安装槽(54)、一个螺纹柱(55)和两个驱动齿轮(56)组成,安装槽(54)固定于固定环(52)的底部,螺纹柱(55)固定套设于旋转电机(53)的输出轴上,两个驱动齿轮(56)均对称且啮合的设置于螺纹柱(55)的两侧,螺纹柱(55)的两侧还对称设有一组双连杆机构,每组双连杆机构均由两个连接杆(57)组成,每两个连接杆(57)分别与相应的驱动齿轮(56)配合,并且每组双连杆机构的旁侧还分别设有一个连接块(58),每组双连杆机构与相应连接块(58)的自由端均通过一个铰接座(59)连接,并且每个铰接座(59)的一侧还分别设有一个用于抓取陀螺上盘体(4)的夹爪(60)。