1.一种高速精密滚齿机滚刀主轴运行控制系统，包括工作台(1)，工作台(1)上由左至右依次同中心轴设置有第一驱动电机(2)和第二驱动电机(5)，所述第一驱动电机(2)输出端传动连接有工件(3)，第二驱动电机(5)输出端传动连接有稳定锥(6)，所述第一驱动电机(2)和第二驱动电机(5)之间设置有与装置驱动机构传动连接的滚刀(4)，其特征在于，所述工作台(1)下方设置有螺杆机构(7)，且螺杆机构(7)通过套管(8)与第一驱动电机(2)和第二驱动电机(5)之间传动连接，所述螺杆机构(7)的下方设置有一组同轴设置的第一齿轮盘(10)和第二齿轮盘(11)，以及一组同轴心设置的第三齿轮盘(12)和第四齿轮盘(13)，所述第一齿轮盘(10)和第四齿轮盘(13)、第二齿轮盘(11)和第三齿轮盘(12)之间对应啮合传动，所述第四齿轮盘(13)远离第三齿轮盘(12)的一侧设置有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的输出轴与第三齿轮盘(12)和第四齿轮盘(13)之间活动连接；

所述螺杆机构(7)包括第一螺杆(701)和第二螺杆(702)，所述第一螺杆(701)和第二螺杆(702)螺纹方向反向设置，且第一螺杆(701)和第二螺杆(702)之间活动连接，并且第一螺杆(701)和第二螺杆(702)连接处设置有套环(9)；

所述第二齿轮盘(11)和第四齿轮盘(13)直径相同，第一齿轮盘(10)和第三齿轮盘(12)直径相同，且第一齿轮盘(10)与第二螺杆(702)之间啮合传动连接；

所述第三齿轮盘(12)的中心位置滑嵌有连杆(17)，且连杆(17)的一端固定连接有磁盘(15)，并且外部框架上与磁盘(15)对应设置有第一电磁铁(16)，所述第四齿轮盘(13)中心位置处滑嵌有滑套(14)，且滑套(14)通过内部滑嵌的传动杆(21)与伺服电机(18)之间传动连接；

所述连杆(17)上固定连接有滚珠环(19)，且滚珠环(19)轴向位置固定设置于滑套(14)的内部，并且连杆(17)位于滑套(14)内部的一端开设有插接块(20)，所述传动杆(21)位于滑套(14)内部一端开设有与插接块(20)对应设置的插接槽(24)，所述传动杆(21)上套设有第五齿轮盘(22)，且滑套(14)的内部设置有与第五齿轮盘(22)对应设置的空转槽(23)，并且空转槽(23)宽度大于插接块(20)行进最大距离；

所述第二螺杆(702)靠近第一螺杆(701)一端焊接有套设在第一螺杆(701)延伸端外侧的固定环(25)，且固定环(25)内侧嵌设有呈环形阵列的滚珠(26)，并且滚珠(26)与第一螺杆(701)之间滚动连接，所述套环(9)上环形阵列有至少四个第二电磁铁(28)，且第二电磁铁(28)的内侧均滑嵌设置有呈弧形结构的磁板(27)，并且相邻两个磁板(27)之间间隙设置。

2.根据权利要求1所述的一种高速精密滚齿机滚刀主轴运行控制系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将工件(3)安装在第一驱动电机(2)输出轴传动连接的夹具上，在装置运行前，控制第一电磁铁(16)得电，产生与磁盘(15)磁极相反的磁性，对磁盘(15)进行吸引，磁盘(15)连动连杆(17)进行动作，在连杆(17)上轴向位置固定的滚珠环(19)作用下，将滑套(14)向第三齿轮盘(12)一侧进行拉动，从而使得第五齿轮盘(22)与滑套(14)之间卡接；

步骤二：启动伺服电机(18)进行动作，伺服电机(18)输出轴传动连接传动杆(21)转动，由于第五齿轮盘(22)与滑套(14)之间限位，从而对第四齿轮盘(13)进行传动，由于第四齿轮盘(13)直径小于第一齿轮盘(10)，线速度相同时角速度不同，从而提升传动的精度；

步骤三：第一齿轮盘(10)传动连接第二螺杆(702)进行转动，同时第二电磁铁(28)得电，获得与磁板(27)一侧磁极相同的磁性，从而对磁板(27)向内侧进行推挤，使嵌设在固定环(25)内侧的滚珠(26)向内侧进行运动，由于两侧均存在挤压力，从而对滚珠(26)位置进行限制，进而完成第一螺杆(701)和第二螺杆(702)固定连接，进而在齿轮盘对螺杆机构(7)进行传动过程中，将位于其上的两个套管(8)均进行位置传动，使得第一驱动电机(2)和第二驱动电机(5)同时向中间位置进行运动；

步骤四：第一驱动电机(2)传动工件(3)到滚刀(4)一侧位置处时，第二驱动电机(5)传动稳定锥(6)与夹具中间杆接触，从而对中间杆轴向位置进行稳定；

步骤五：第二电磁铁(28)断电，磁板(27)失去对于滚珠(26)的限制，从而第二螺杆(702)和第一螺杆(701)之间相对转动，伺服电机(18)通过第二螺杆(702)传动工件(3)向滚刀(4)逐步移动，滚刀(4)通过外部驱动机构传动进行匀速转动，同时第一驱动电机(2)和第二驱动电机(5)进行配合滚刀(4)转速的转动，保证滚刀(4)在工件(3)上的沟槽水平稳定，以此即完成对于工件(3)的加工；

步骤六：磁板(27)在第二电磁铁(28)作用下将第一螺杆(701)和第二螺杆(702)之间进行固定，第一电磁铁(16)产生与磁盘(15)磁极相同的磁性，将位于连杆(17)一端的插接块(20)插入插接槽(24)中，滚珠环(19)连动滑套(14)向右侧进行运动，从而使得第五齿轮盘(22)位移至空转槽(23)中，伺服电机(18)的传动力经由连杆(17)传导至第三齿轮盘(12)上，进而通过第二齿轮盘(11)和第一齿轮盘(10)对螺杆机构(7)进行传动，加速退刀的进程，从而加速加工的速率。