1.一种减少金属印花板印花色差的方法，至少一次的印花过程是将油墨涂在雕花版辊上、与雕花版辊接触的转移胶辊再将油墨转移印刷在金属板材上，该过程中还包括收集雕花版辊上多余油墨后循环涂到雕花版辊上和使用浸设在清洗液中的清洗辊对转移胶辊转印后部位进行清洗的步骤，其特征是：所述收集雕花版辊上多余油墨后循环涂到雕花版辊上的步骤中还根据实时所测量的油墨中溶剂的挥发量数据向油墨桶中补充等质量的溶剂；

所述清洗辊对转移胶辊转印后部位进行清洗的步骤中还实时维持清洗液盛液盘中清洗液的洁净程度和均匀程度不变；

所述实时测量油墨中溶剂挥发量数据的方法是，根据预先获得的该油墨中溶剂不同温度、单位时间下的挥发量与实时测得的雕花版辊表面温度、多余油墨停留时间而定；

所述维持清洗液盛液盘中清洗液的洁净程度和均匀程度不变方法是，使清洗液盛液盘具有坡形的底和最底部的沉槽以收集和排出清洗液中沉淀的油墨分子；并使清洗的补充液在清洗液盛液盘长度方向上均匀补充到盛液盘中。

2.根据权利要求1所述的减少金属印花板印花色差的方法，其特征是：所述向油墨桶中补充等质量的溶剂是将雾化后的溶剂注入持续搅拌的油墨桶中。

3.一种减少金属印花板印花色差的印花设备，所述设备上具有至少一处的印花装置，该装置具有涂覆油墨的雕花版辊、与雕花版辊接触的将油墨转移印刷到金属板材上的转移胶辊、油墨桶、刮刀装置、油墨回收装置、盛有清洗液的盛液盘和部分浸设在盛液盘中的对转移胶辊转印后部位清洗的清洗辊，其特征是：还具有向持续搅拌的油墨桶中实时补充溶剂以维持油墨中溶剂含量不变的溶剂补充装置，所述盛液盘具有坡形的底和最底部的沉槽以收集和排出清洗液中沉淀的油墨分子；并使清洗用的补充液在清洗液盛液盘长度方向上均匀补充到盛液盘中；

所述溶剂补充装置具有计量泵和控制计量泵的电控单元，所述雕花版辊表面设置至少一个温度传感器，所述温度传感器与电控单元电性连接；

所述盛液盘的上方的长度方向所设的补充液进液口为等距间隔排列的若干进液口。

4.根据权利要求3所述的减少金属印花板印花色差的印花设备，其特征是：所述沉槽上向下的排出口为沉槽长度方向上等距间隔排列的若干排出口，每个排出口上设有控制阀。