1.一种无纺布过滤棉定型模切机，包括底板(1)、带式输送机(2)、模切机构(3)与定位机构(4)，其特征在于：所述底板(1)上端安装有带式输送机(2)，带式输送机(2)上端布置有模切机构(3)，工作台(31)下端布置有定位机构(4)，定位机构(4)与模切机构(3)均安装在底板(1)上，且带式输送机(2)传送带上均均匀开设有圆形通气孔；其中：所述模切机构(3)包括工作台(31)、模切框架(32)、连接杆(33)、升降架(34)、辅助伸缩杆(35)、升降凸轮(36)与驱动电机(37)，工作台(31)上开设有与带式输送机(2)传送带上布置间隔相同的定位孔，工作台(31)上端面中部与带式输送机(2)传送带上端内壁相紧贴，工作台(31)上端面外侧安装有模切框架(32)，工作台(31)四个顶角处开设有圆形通孔，模切框架(32)下端前后对称安装有连接杆(33)，连接杆(33)下端与升降架(34)上端相连接，升降架(34)下端与升降凸轮(36)上端通过滑动配合方式相连接，且升降架(34)下端与底板(1)之间连接有辅助伸缩杆(35)，升降凸轮(36)一端通过轴承安装在底板(1)上，升降凸轮(36)另一端与驱动电机(37)输出轴相连接，驱动电机(37)通过电机座安装在底板(1)上；

所述定位机构(4)包括支撑板(41)、定位吸盘(42)、移动挡板(43)、移动块(44)、升降块(45)、推挤架(46)、推挤凸轮(47)与工作电机(48)，支撑板(41)安装在底板(1)后端，支撑板(41)前端从左往右均匀安装有定位吸盘(42)，定位吸盘(42)前端设置有连接管，以与外接真空设备相连接，定位吸盘(42)上端通过滑动配合方式与移动挡板(43)下端相连接，移动挡板(43)上端通过滑动配合方式与工作台(31)下端相连接，移动挡板(43)上开设有与工作台(31)上布置间隔相同的通孔，移动挡板(43)数量为二，两个移动挡板(43)前后对称布置；

移动挡板(43)左右两端内侧均安装有移动块(44)，移动块(44)侧壁与升降块(45)侧壁通过滑动配合方式相连接，升降块(45)为等腰梯形结构，移动块(44)为直角梯形结构，且移动块(44)的斜边与升降块(45)侧壁相连接，升降块(45)下端与推挤架(46)上端相连接，推挤架(46)下端通过滑动配合方式与推挤凸轮(47)上端相连接，推挤凸轮(47)侧壁与工作电机(48)输出轴相连接，工作电机(48)通过电机座安装在底板(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布过滤棉定型模切机，其特征在于：所述模切框架(32)包括导向杆(321)、横向安装杆(322)、纵向安装杆(323)与电热丝(324)，导向杆(321)数量为四，导向杆(321)位置与工作台(31)上开设的圆形通孔位置一一对应，导向杆(321)通过滑动配合方式安装在圆形通孔内，左右相对布置的导向杆(321)之间安装有横向安装杆(322)，前后相对布置的导向杆(321)之间安装有纵向安装杆(323)，相对布置的横向安装杆(322)以及相对布置的纵向安装杆(323)之间均缠绕有电热丝(324)，缠绕在横向安装杆(322)之间的电热丝(324)上端与缠绕在纵向安装杆(323)之间的电热丝(324)下端相紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布过滤棉定型模切机，其特征在于：所述导向杆(321)斜向等分为前后两部分，前后两部分之间通过螺栓相连接，连接杆(33)与导向杆(321)前部相连接。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布过滤棉定型模切机，其特征在于：所述横向安装杆(322)与纵向安装杆(323)均包括主杆体(32a)、安装套筒(32b)与安装螺栓(32c)，主杆体(32a)安装在相对布置的两个导向杆(321)之间，主杆体(32a)上均匀开设有定位螺孔，主杆体(32a)上套设有安装套筒(32b)，安装套筒(32b)数量不小于二，安装套筒(32b)上开设有安装螺孔，位置对应的安装螺孔与定位螺孔之间通过安装螺栓(32c)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布过滤棉定型模切机，其特征在于：所述升降架(34)下端面分为前中后三部分，升降架(34)下端面中部通过滑动配合方式与驱动凸轮上端相连接，且升降架(34)下端面与底板(1)之间通过辅助伸缩杆(35)相连接，升降架(34)下端面前后两部分与升降架(34)下端中部均通过螺栓相连接。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布过滤棉定型模切机，其特征在于：所述工作台(31)与纵向安装杆(323)的主杆体(32a)均前后等分两部分，前后两部分之间通过滑动配合方式相连接。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布过滤棉定型模切机，其特征在于：所述升降块(45)前后等分为两部分，两部分之间通过滑动配合方式相连接。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布过滤棉定型模切机，其特征在于：使用上述模切机对无纺布过滤棉进行模切的方法包括以下步骤：

S1过滤棉输送：通过带式输送机(2)对块状的无纺布过滤棉进行连续输送；

S2过滤棉定位：通过定位机构(4)对移动至其正上方的过滤棉进行定位，防止过滤棉滑动；

S3尺寸调整：根据预先对过滤棉制定的尺寸要求对模切机构(3)进行相应的调整；

S4过滤棉分切：通过模切机构(3)与定位机构(4)的相互配合，将过滤棉分切成指定尺寸的小块；

S5送料：通过带式输送机(2)将分切后的过滤棉继续向前输送，以进入下一加工工序。