1.一种棉针织纱线的改良生产工艺，其特征在于：包括如下操作步骤：

A、加捻：选用140支单根优质棉胚纱，单根加捻至800-1000捻，之后再两股合捻至600-

800捻；

B、湿蒸：将加捻后的纱线(14)放入到蒸纱机内进行湿蒸，温度控制在100-120度；

C、冷却：对湿蒸后的纱线(14)立即进行吹风冷却处理；

D、烧毛：将冷却定型后的纱线(14)再到烧毛机上进行烧毛；

E、染色：对烧毛后的纱线(14)进行染色处理。

2.根据权利要求1所述的一种棉针织纱线的改良生产工艺，其特征在于：将湿蒸后的纱线(14)进行放卷，对放卷出来的纱线(14)通过吹风装置(1)进行吹风冷却处理。

3.根据权利要求2所述的一种棉针织纱线的改良生产工艺，其特征在于：吹风装置(1)的出风口方向为纱线(14)输送的方向，纱线(14)穿过吹风装置(1)的出风口。

4.根据权利要求3所述的一种棉针织纱线的改良生产工艺，其特征在于：吹风装置(1)包括带有支架(2)，所述支架(2)设有壳体(3)，所述壳体(3)设有供纱线(14)穿过的第一风道(4)，所述壳体(3)内设有环状的第二风道(5)，相对于纱线(14)输送出口一侧的壳体(3)端部设有与第二风道(5)相连通的环形出风口(6)，所述壳体(3)侧壁设有与第二风道(5)连通的管道(7)，所述管道(7)内设有往第二风道(5)内吹风的风机(8)，所述管道(7)远离壳体(3)的一端为进风口(9)。

5.根据权利要求4所述的一种棉针织纱线的改良生产工艺，其特征在于：所述第二风道(5)的槽宽大于环形出风口(6)的槽宽。

6.根据权利要求4所述的一种棉针织纱线的改良生产工艺，其特征在于：所述环形出风口(6)处设有环形堵头(10)，所述环形堵头(10)与壳体(3)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种棉针织纱线的改良生产工艺，其特征在于：所述风机(8)上下滑移连接在管道(7)内，所述管道(7)内设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与风机(8)底部连接，另外一端固定在管道(7)内壁上，所述管道(7)内设有随风机(8)上下移动驱使环形堵头(10)正反转的联动机构(12)。

8.根据权利要求7所述的一种棉针织纱线的改良生产工艺，其特征在于：所述联动机构(12)包括大齿轮(121)、小齿轮(122)、齿条(123)和固定套设在环形堵头(10)上的齿圈(124)，所述大齿轮(121)和小齿轮(122)通过同一转轴(125)转动地设置在管道(7)内，所述大齿轮(121)与齿圈(124)相互啮合，所述齿条(123)与风机(8)相互固定，所述齿条(123)与小齿轮(122)相互啮合。

9.根据权利要求8所述的一种棉针织纱线的改良生产工艺，其特征在于：所述管道(7)的进风口(9)处设有过滤网(13)。