1.一种润滑性无机纤维增强塑料母粒的制备方法，其特征在于，具体的制备方法如下：

S1：在反应釜中将正硅酸乙酯分散于乙醇和水的混合液，升温至40‑50℃，在反应釜50‑

100rpm缓慢搅拌水解1‑2h得到水解液，然后补充水，将无机纤维、纳米二维片状无机物加入反应釜，在400‑800rpm高速搅拌15‑45min；降低搅拌速度至50‑100rpm，并加入氨水调整pH值为8‑9，搅拌反应1‑2h，静止30‑45min，直接从反应釜抽除上层的清液，将得到的下层物加热至80℃烘干至含水15‑20%，然后送入流化床干燥机，在热气流悬浮下干燥，得到纳米二维片状无机物修饰的无机纤维；所述纳米二维片状无机物其D50的厚度小于50nm；所述纳米二维片状无机物选用二硫化钼、绢云母粉、石墨中的至少一种；

S2：将聚苯乙烯溶于甲苯得到聚合物溶液，将步骤S1得到的纳米二维片状无机物修饰的无机纤维浸入聚合物溶液，真空处理3‑5min，采用的真空度为0.06‑0.08MPa；然后过滤除去聚合物溶液，将得到过滤物在60‑80℃干燥除去甲苯，得到预处理纳米二维片状无机物修饰的无机纤维；

S3：将S2得到的预处理纳米二维片状无机物修饰的无机纤维、基体树脂、增韧剂、润滑剂、相容剂、抗氧剂加入高速混合机，高速混合机的温度控制在120‑125℃，高速分散混合

30‑60min，通过双螺杆挤出机挤出，拉条切粒，得到一种润滑性无机纤维增强塑料母粒。

2.根据权利要求1所述一种润滑性无机纤维增强塑料母粒的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述无机纤维选用直径1‑10μm、长径比在10‑50的无机纤维；所述无机纤维选用玻璃纤维、氢氧化镁纤维、硅灰石纤维、碳酸钙晶须、钛酸钾晶须、硫酸钙晶须、硫酸镁晶须、碳化硅晶须、硼酸铝晶须、碳纤维中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述一种润滑性无机纤维增强塑料母粒的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述正硅酸乙酯、乙醇和水的混合液按照体积比1:5混合；其中，乙醇和水的混合体积比为5:1。

4.根据权利要求1所述一种润滑性无机纤维增强塑料母粒的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述补充水的量按照水解液体积的1‑2倍补充。

5.根据权利要求1所述一种润滑性无机纤维增强塑料母粒的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述无机纤维、纳米二维片状无机物的加入质量比为3:1；所述无机纤维、纳米二维片状无机物加入总量为补充水后水解液质量的20‑25%。

6.根据权利要求1所述一种润滑性无机纤维增强塑料母粒的制备方法，其特征在于：步骤S1中所述流化床干燥机选用振动流化床干燥机。

7.根据权利要求1所述一种润滑性无机纤维增强塑料母粒的制备方法，其特征在于：步骤S3中所述预处理纳米二维片状无机物修饰的无机纤维、基体树脂、增韧剂、润滑剂、相容剂、抗氧剂的混合比例按照重量份计为预处理纳米二维片状无机物修饰的无机纤维50‑60份、基体树脂30‑40份、增韧剂1‑3份、润滑剂0.1‑0.3份、相容剂3‑5份、抗氧剂0.1‑0.5份；所述基体树脂选用聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的至少一种；所述增韧剂选用SBS、POE中的至少一种；所述润滑剂选用石蜡、聚乙烯蜡、硬脂酸、乙撑双脂肪酸酰胺中的至少一种；所述相容剂选用马来酸酐接枝聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯中的至少一种；所述抗氧剂选用抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2246中的至少一种。

8.根据权利要求1所述一种润滑性无机纤维增强塑料母粒的制备方法，其特征在于：步骤S3中所述双螺杆挤出机选用同向双螺杆挤出机，螺杆长径比控制在25/1‑35/1；螺杆转速控制在150‑200rpm；双螺杆挤出机的挤出温度控制在180‑200℃。

9.一种润滑性无机纤维增强塑料母粒，其特征在于：由权利要求1‑8任一项所述的制备方法制备得到。