1.一种橡胶地板的铺设装置，包括橡胶地板卷筒（2）和卷筒固定架（3），其特征在于，还包括支架（1），粘合胶涂抹机构（4），地面突起铲平机构（5），地面清洁机构（6），橡胶地板切割机构（7）和控制屏（8）；支架（1）左侧顶部设置有橡胶地板卷筒（2）；支架（1）顶端左部与卷筒固定架（3）进行插接，并且卷筒固定架（3）后端顶部与橡胶地板卷筒（2）相连接；支架（1）内侧左下部设置有粘合胶涂抹机构（4）；支架（1）内侧右部设置有地面突起铲平机构（5），并且地面突起铲平机构（5）前端左上部与粘合胶涂抹机构（4）相连接；支架（1）内侧底中部设置有地面清洁机构（6），并且地面清洁机构（6）左部与粘合胶涂抹机构（4）相连接，而且地面清洁机构（6）右部与地面突起铲平机构（5）相连接；支架（1）顶部中左侧设置有橡胶地板切割机构（7），并且橡胶地板切割机构（7）左端中部与橡胶地板卷筒（2）相连接；支架（1）右端顶部与控制屏（8）进行螺栓连接；

粘合胶涂抹机构（4）包括电机（401），第一传动轮（402），第二传动轮（403），第一锥齿轮（404），均匀漏胶圆柱（405），第二锥齿轮（406），第三传动轮（407），第三锥齿轮（408），第四锥齿轮（409），第四传动轮（4010），三槽传动轮（4011），前进动力轮（4012），第五传动轮（4013），第五锥齿轮（4014），第六锥齿轮（4015），第七锥齿轮（4016），第八锥齿轮（4017），往复机构（4018），方形轨柱（4019），粘合胶刷（4020），第六传动轮（4021），内啮合齿轮组（4022），偏位齿轮组（4023），胶刷移动机构（4024），胶桶（4025）和涂抹胶槽（4026）；电机（401）前端中部与第一传动轮（402）进行插接；第一传动轮（402）左下部通过皮带与第二传动轮（403）进行传动连接；第二传动轮（403）前端中部通过圆杆与第一锥齿轮（404）进行插接；第二传动轮（403）后端中部通过圆杆与均匀漏胶圆柱（405）进行插接；第一锥齿轮（404）底前部与第二锥齿轮（406）进行啮合转动连接；均匀漏胶圆柱（405）后上方设置有胶桶（4025）；第二锥齿轮（406）底端中部通过圆杆与第三传动轮（407）进行插接；第二锥齿轮（406）底部中端通过圆杆与第三锥齿轮（408）进行插接，并且第三锥齿轮（408）位于第三传动轮（407）下方；第三传动轮（407）后侧设置有涂抹胶槽（4026）；第三锥齿轮（408）底后部与第四锥齿轮（409）进行啮合转动连接；第四锥齿轮（409）后端中部通过圆杆与第四传动轮（4010）进行插接；第四传动轮（4010）左下部通过皮带与三槽传动轮（4011）进行传动连接；

三槽传动轮（4011）前端中部通过圆杆与前进动力轮（4012）进行插接；三槽传动轮（4011）左部通过皮带与第五传动轮（4013）进行传动连接；三槽传动轮（4011）左上部通过皮带与第六传动轮（4021）进行传动连接；第五传动轮（4013）后端中部通过圆杆与第五锥齿轮（4014）进行插接；第五锥齿轮（4014）后上部与第六锥齿轮（4015）进行啮合转动连接；第六锥齿轮（4015）顶端中部通过圆杆与第七锥齿轮（4016）进行插接；第七锥齿轮（4016）右上部与第八锥齿轮（4017）进行啮合转动连接；第八锥齿轮（4017）右端中部通过圆杆与往复机构（4018）进行插接；往复机构（4018）左端内部与方形轨柱（4019）进行插接；往复机构（4018）底端左部与粘合胶刷（4020）进行焊接；第六传动轮（4021）前端中部通过圆杆与内啮合齿轮组（4022）进行插接；内啮合齿轮组（4022）前端左下部通过圆杆与偏位齿轮组（4023）进行插接；偏位齿轮组（4023）后端左下部通过圆杆与胶刷移动机构（4024）进行插接，并且胶刷移动机构（4024）顶端左部与方形轨柱（4019）相连接；电机（401）底部与支架（1）相连接；第一传动轮（402）右上部与地面突起铲平机构（5）相连接；前进动力轮（4012）后端中部与支架（1）相连接；第五传动轮（4013）后端中部与支架（1）相连接；第六传动轮（4021）后端中部与支架（1）相连接；胶刷移动机构（4024）后端底部与支架（1）相连接；胶桶（4025）外侧中下部与支架（1）相连接；涂抹胶槽（4026）顶端右部与支架（1）相连接；往复机构（4018）包括第一不完整外齿轮（401801），第一齿杆（401802），第二齿杆（401803），椭圆外罩（401804），第一连接杆（401805），第二连接杆（401806）和第三连接杆（401807）；第一不完整外齿轮（401801）顶部与第一齿杆（401802）进行啮合；第一不完整外齿轮（401801）下方设置有第二齿杆（401803）；第一不完整外齿轮（401801）前端中部设置有第三连接杆（401807）；第一齿杆（401802）顶部与椭圆外罩（401804）进行焊接，并且椭圆外罩（401804）内侧底部与第二齿杆（401803）相连接；椭圆外罩（401804）外侧左部与第一连接杆（401805）进行焊接；椭圆外罩（401804）外侧右部与第二连接杆（401806）进行焊接；第一不完整外齿轮（401801）前端中部通过圆杆与第七锥齿轮（4016）相连接；第一不完整外齿轮（401801）前端中部通过圆杆与第三连接杆（401807）相连接；第一连接杆（401805）前端内侧与方形轨柱（4019）相连接；第一连接杆（401805）底端前部与粘合胶刷（4020）相连接；第二连接杆（401806）前端内侧与方形轨柱（4019）相连接；第二连接杆（401806）底端前部与粘合胶刷（4020）相连接；第三连接杆（401807）前端与方形轨柱（4019）相连接；内啮合齿轮组（4022）包括第二不完整外齿轮（402201），不完整内齿环（402202）和第九平齿轮（402203）；第二不完整外齿轮（402201）外侧通过三个连接杆与不完整内齿环（402202）进行焊接；第二不完整外齿轮（402201）左部设置有第九平齿轮（402203），并且第九平齿轮（402203）与不完整内齿环（402202）相连接；第二不完整外齿轮（402201）后端中部与第六传动轮（4021）相连接；第九平齿轮（402203）前端中部与偏位齿轮组（4023）相连接；胶刷移动机构（4024）包括旋转动力杆（402401），第一连接传动杆（402402），第二连接传动杆（402403），辅助固定杆（402404）和方形卡口块（402505）；旋转动力杆（402401）后端左部与第一连接传动杆（402402）进行传动连接；第一连接传动杆（402402）左部与第二连接传动杆（402403）进行焊接；第二连接传动杆（402403）前端底部与辅助固定杆（402404）进行传动连接；第二连接传动杆（402403）顶部与方形卡口块（402505）进行焊接；旋转动力杆（402401）后端右部与大齿轮（402302）相连接；辅助固定杆（402404）后端右部与支架（1）相连接；方形卡口块（402505）顶部内侧与方形轨柱（4019）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶地板的铺设装置，其特征在于，地面突起铲平机构（5）包括地面平整检测仪（501），电动推杆（502），T形杆（503），第一平齿轮（504），第二平齿轮（505），第三平齿轮（506），第四平齿轮（507），第五平齿轮（508），第七传动轮（509），第八传动轮（5010），第九锥齿轮（5011），第十锥齿轮（5012），丝杆（5013），移动衔接块（5014），长齿轮杆（5015），地面铲平刀（5016），第九传动轮（5017），第六平齿轮（5018）和第十二传动轮（5019）；地面平整检测仪（501）的左上部设置有电动推杆（502）；电动推杆（502）顶部与T形杆（503）进行焊接；T形杆（503）后端中下部通过圆杆与第一平齿轮（504）进行插接；T形杆（503）后端左上部通过圆杆与第二平齿轮（505）进行转动连接；T形杆（503）后端右上部通过圆杆与第三平齿轮（506）进行转动连接；T形杆（503）后左中部设置有第四平齿轮（507）；T形杆（503）后右中部设置有第五平齿轮（508）；当电动推杆（502）伸出带动T形杆（503）上的第一平齿轮（504）左上部与第四平齿轮（507）和右上部与第五平齿轮（508）同时相互啮合时，第二平齿轮（505）与第四平齿轮（507）不啮合，第三平齿轮（506）与第五平齿轮（508）不啮合；当电动推杆（502）收缩带动T形杆（503）上的第二平齿轮（505）左下部与第四平齿轮（507）和第三平齿轮（506）右下部与第五平齿轮（508）同时进行啮合时，第一平齿轮（504）与第四平齿轮（507）不啮合，第一平齿轮（504）与第五平齿轮（508）不啮合；当电动推杆（502）伸缩带动T形杆（503）中部位于T形杆（503）相对位置中部时，第四平齿轮（507）和第五平齿轮（508）保持未啮合状态，即第四平齿轮（507）和第五平齿轮（508）均不转动；第四平齿轮（507）前端中部通过圆杆与第十二传动轮（5019）进行转动连接；第五平齿轮（508）后端中部通过圆杆与第七传动轮（509）进行转动连接；第七传动轮（509）右部通过皮带与第八传动轮（5010）进行传动连接；第八传动轮（5010）后端中部通过圆杆与第九锥齿轮（5011）进行转动连接；第九锥齿轮（5011）底后部与第十锥齿轮（5012）进行啮合；第十锥齿轮（5012）底部中端与丝杆（5013）进行插接；丝杆（5013）外侧中上部与移动衔接块（5014）进行螺纹传动连接；移动衔接块（5014）底端左下部与长齿轮杆（5015）进行转动连接；长齿轮杆（5015）底部与地面铲平刀（5016）进行转动连接；长齿轮杆（5015）左侧中部设置有第九传动轮（5017）；

长齿轮杆（5015）左侧下部设置有第六平齿轮（5018），并且第六平齿轮（5018）顶端中部与第九传动轮（5017）相连接；当移动衔接块（5014）带动长齿轮杆（5015）向下移动时，长齿轮杆（5015）左侧下部与第六平齿轮（5018）进行啮合；当移动衔接块（5014）带动长齿轮杆（5015）向上移动时，长齿轮杆（5015）与第六平齿轮（5018）不啮合；地面平整检测仪（501）左部与支架（1）相连接；电动推杆（502）后部与支架（1）相连接；第四平齿轮（507）后部与支架（1）相连接；第五平齿轮（508）后部与支架（1）相连接；第九锥齿轮（5011）后部与支架（1）相连接；丝杆（5013）上下两端与支架（1）相连接；长齿轮杆（5015）外侧中下部与支架（1）相连接；第九传动轮（5017）左部与地面清洁机构（6）相连接；第十二传动轮（5019）左下部与粘合胶涂抹机构（4）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶地板的铺设装置，其特征在于，橡胶地板切割机构（7）包括开关推杆（701），开关圆柱罩（702），弹簧件（703），第七平齿轮（704），第八平齿轮（705），第十传动轮（706），第十一传动轮（707），第十一锥齿轮（708），第十二锥齿轮（709），摇摆机构（7010），弹簧杆（7011），切割罩（7012），位置固定弹性杆（7013），轨迹控制杆（7014），弓字导轨（7015），第一圆滚轮（7016），地板切割刀（7017）和第二圆滚轮（7018）；开关推杆（701）外侧与开关圆柱罩（702）进行插接；开关推杆（701）外侧中右部与弹簧件（703）进行插接，并且弹簧件（703）位于开关圆柱罩（702）内侧右部；开关推杆（701）右端通过圆杆与第七平齿轮（704）进行转动连接；第七平齿轮（704）右下部设置有第八平齿轮（705）；第八平齿轮（705）前端中部通过圆杆与第十传动轮（706）进行插接；第十传动轮（706）左下部通过皮带与第十一传动轮（707）进行传动连接；第十一传动轮（707）前端中部通过圆杆与第十一锥齿轮（708）进行插接；第十一锥齿轮（708）后左部与第十二锥齿轮（709）进行啮合；第十二锥齿轮（709）左端中部与摇摆机构（7010）进行插接；摇摆机构（7010）左部与弹簧杆（7011）进行焊接；弹簧杆（7011）左部通过滚珠与切割罩（7012）进行转动连接；切割罩（7012）右端顶部与位置固定弹性杆（7013）进行焊接；切割罩（7012）右端底部与轨迹控制杆（7014）进行焊接；切割罩（7012）左端顶部与第一圆滚轮（7016）进行螺栓连接；切割罩（7012）左端中部与地板切割刀（7017）进行焊接；切割罩（7012）左端底部与第二圆滚轮（7018）进行螺栓连接；轨迹控制杆（7014）底部与弓字导轨（7015）进行导轨连接；开关圆柱罩（702）右部与支架（1）相连接；第七平齿轮（704）后部与支架（1）相连接；第七平齿轮（704）右部与地面突起铲平机构（5）相连接；第八平齿轮（705）后部与支架（1）相连接；第十一传动轮（707）后部与支架（1）相连接；摇摆机构（7010）上部与支架（1）相连接；弓字导轨（7015）底部与支架（1）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶地板的铺设装置，其特征在于，支架（1）底端左部与正在和地面进行贴合的橡胶地板的紧贴处设置有棉质垫片和滚筒。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶地板的铺设装置，其特征在于，支架（1）底部右端设置有两个万向轮，分别通过螺栓连接在支架（1）底部前后两侧。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶地板的铺设装置，其特征在于，地面清洁机构（6）设置有扫把，收集槽，垃圾收集桶，扫把外侧中部的传动轮和扫把中上部的传动轮，第三传动轮（407）右部通过皮带带动扫把中上部的传动轮转动，扫把中上部的传动轮带动第九传动轮（5017）进行转动，扫把中部的传动轮带动扫把进行转动对地面进行清扫，垃圾收集桶为直角梯形，斜边处为收集桶的开口处，垃圾收集桶放入支架（1）底部中端的收集槽内，收集槽右端为自左上到右下倾斜，倾斜角度为三十度，然后倾斜角的左部由一段平直区域，收集槽的中左侧为自右上向左下倾斜，倾斜角度为十五度。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶地板的铺设装置，其特征在于，均匀漏胶圆柱（405）外侧有十二个长方体槽，且等距均匀地分布在圆柱体的曲面上。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶地板的铺设装置，其特征在于，偏位齿轮组（4023）中大齿轮（402302）的齿数是小齿轮（402301）的齿数的二倍。

9.根据权利要求8所述的一种橡胶地板的铺设装置，其特征在于，地面铲平刀（5016）底面设置有三个三棱柱铲刀，每两个三棱柱铲刀夹角为一百二十度均匀分布在地面铲平刀（5016）底面圆上，刀刃方向与竖直方向夹角为四十五度。