1.一种精炼镁液转运装置，其特征在于，包括中转炉（1），所述中转炉（1）上固接有多通道汇流阀（2），所述多通道汇流阀（2）上配设有若干进液管（31），所述进液管（31）均连通有镁液吸取装置，所述多通道汇流阀（2）的出液管伸入中转炉（1）内，所述中转炉（1）的外壁配设有加热层（3），所述加热层（3）的外壁配设有保温层（4），所述中转炉（1）的顶部还配设有引射泵（13），所述中转炉（1）的底部开有出液口，所述出液口连通有铸机，所述出液口与铸机之间配设有阀门（5）；

所述中转炉（1）连通有排渣管（6），所述排渣管（6）位于中转炉（1）的底部，所述排渣管（6）远离中转炉（1）的一端配设盖板；

所述排渣管（6）包括出渣管，所述出渣管呈L状，所述出渣管的一端连通中转炉（1），所述出渣管的另一端活动连接有排出管，所述出渣管和排出管相连通；

所述中转炉（1）的顶部与盖板上均配设有液位杆（7），所述液位杆（7）的底部固接有球体（14），所述球体（14）呈中空状，所述液位杆（7）的顶部固接有挡光板（15），所述中转炉（1）的顶部与盖板上均固接有红外测距仪（16），所述红外测距仪（16）位于挡光板（15）的正下方；

多通道汇流阀（2）包括汇流阀芯（33），所述汇流阀芯（33）的顶端配设有顶盖（21），所述顶盖（21）上固接有接近传感器（12），所述汇流阀芯（33）的侧壁开有一个汇流开口，所述汇流阀芯（33）的底部连通有出液管，所述流阀芯（33）的侧壁上固接有散热片（19），所述散热片（19）上固接有凸起，所述凸起的位置与汇流开口相对，所述散热片（19）位于靠近顶盖处，所述汇流阀芯（33）的侧壁上还套接有汇流阀外圈（24），所述汇流阀外圈（24）侧壁在径向均匀分布若干个通孔，所述汇流阀外圈（24）的通孔与汇流阀芯（33）的汇流开口的轴线处于同一高度，所述汇流阀外圈（24）上的通孔上均配设有进液管（31），所述汇流阀外圈（24）与汇流阀芯（33）的侧壁之间配设有若干轴承（32），所述轴承（32）上配设有轴承外压盖（23）和轴承内压盖（22），所述轴承内压盖（22）位于轴承（32）的内壁，所述轴承外压盖（23）位于轴承（32）的外侧壁，所述汇流阀外圈（24）的通孔与进液管（31）之间配设有汇流内管（26），所述汇流内管（26）与进液管（31）之间配设有汇流压盖（28），所述汇流内管（26）上套接有汇流外管（29），所述汇流外管（29）与汇流外圈（24）相固接，所述汇流外管（29）与汇流外圈（24）通孔相连通，所述汇流压盖（28）位于汇流内管（26）与汇流外管（29）之间，所述汇流外管（29）上配设有汇流管端盖（30），所述汇流内管（26）与汇流外管（29）之间还配设有碟簧（27），所述汇流压盖（28）端面与汇流外管（29）端面之间凭借若干个螺杆连接，所述汇流外管（29）与汇流阀芯（33）之间、汇流阀外圈（24）与汇流阀芯（33）之间、汇流管端盖（30）与汇流内管（26）之间均配设有若干石墨盘根（25），所述汇流阀芯（33）上配设有电机，所述电机电接有PLC控制器，所述PLC控制器电接阀门（5），所述PLC控制器电接近传感器（12），所述PLC控制器电接引射泵（13），所述PLC控制器电接红外测距仪（16），所述PLC控制器电接铸机，PLC控制器电接电源；

所述散热片（19）呈中空腔体，所述散热片（19）上配设有进气管，所述进气管贯穿顶盖（21），所述进气管伸出顶盖（21）。

2.如权利要求1所述的一种精炼镁液转运装置，其特征在于，所述出液口远离铸机的一端连通有基座（8），所述基座（8）呈球状，所述基座（8）内套接有活动件（9），所述活动件（9）呈半球状，所述活动件（9）上开有孔，所述孔的一端位于基座（8）内，所述孔的另一端连通有吸液管a（10），所述吸液管a（10）远离基座（8）的一端固接有浮筒a（11）。

3.如权利要求1所述的一种精炼镁液转运装置，其特征在于，所述镁液吸取装置包括吸液管b（17），所述吸液管b（17）连通进液管（31），所述吸液管b（17）的吸液口伸入坩埚中，所述吸液管b（17）上固接有浮筒b（18），所述浮筒b（18）位于靠近吸液口处，所述吸液管b（17）的吸液口端面通过连接杆与伞状挡板（20）连接，所述吸液管b（17）的吸液口位于伞状挡板（20）上表面的中心位置，所述伞状挡板（20）的直径大小为吸液管b（17）直径大小的2‑10倍。

4.根据权利要求1所述的一种精炼镁液转运装置，其特征在于，所述多通道汇流阀（2）的出液管位于中转炉（1）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种精炼镁液转运装置，其特征在于，所述加热层（3）为加热电阻，所述保温层（4）为耐高温材料。

6.根据权利要求1所述的一种精炼镁液转运装置，其特征在于，所述保温层（4）为陶瓷材料。