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专利号: 2020104004859
申请人: 宁波大桔科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-09-09
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种锥盘挤压变径式深孔交线除屑机器人,其特征在于,包括有机械臂(a1),所述机械臂上设有一个转盘(a2),所述转盘底面围绕中心安装有多个机械手(a3),所述转盘设有与每个机械手对应的过孔,用于机械手的升降杆穿过。

2.根据权利要求1所述的锥盘挤压变径式深孔交线除屑机器人,其特征在于,

机械手:

包括驱动机构(1)、升降杆(2)(2)(2)和变径除屑头(3);所述驱动机构(1)用于驱动升降杆(2)上下移动和旋转运动;所述升降杆(2)沿其轴向开设有贯穿升降杆(2)的油孔(21),所述升降杆(2)的下端沿周向均布有三个定心部件(22);三个所述定心部件(22)分别沿径向滑动嵌设于升降杆(2)内、且均与油孔(21)活动密封配合;

所述变径除屑头(3)包括除屑座(31)、两个相向设置的锥面盘(32)、上张紧轴(33)、环形钢带(34)以及两个方向相反设置的单向阀(35);所述除屑座(31)上端同轴连接在升降杆(2)的下端、并与升降杆(2)之间形成有与油孔(21)连通的进油腔(36),所述除屑座(31)下端朝向其上端开设有缺口(311),所述除屑座(31)内还设有用于供液压油驱动两个锥面盘(32)同步往复运动的油路(312);两个所述锥面盘(32)的一侧均分别对应滑动伸入缺口(311)的两侧壁、且均与所述缺口(311)的侧壁活动密封配合,两个所述锥面盘(32)均位于上张紧轴(33)的下方,两个所述锥面盘(32)的锥面侧的中部相互活动套接在一起;所述上张紧轴(33)的两端均分别通过弹簧(37)浮动连接在缺口(311)的两侧壁上,使得所述上张紧轴(33)能够上下浮动;所述环形钢带(34)套接于上张紧轴(33)与两个锥面盘(32)的锥面上;两个所述单向阀(35)分别对应进油腔(36)的位置并排嵌设在除屑座(31)上端内,所述油路(312)通过两个单向阀(35)与进油腔(36)连接。

3.根据权利要求1所述的锥盘挤压变径式深孔交线除屑机器人,其特征在于,所述变径除屑头(3)还包括两个下张紧轴(38),两个所述下张紧轴(38)的两端均分别对应连接在缺口(311)的两侧壁上、并分布于环形钢带(34)的两侧,两个所述下张紧轴(38)均位于上张紧轴(33)与两个锥面盘(32)之间、且与环形钢带(34)的外侧面压紧贴靠。

4.根据权利要求1所述的锥盘挤压变径式深孔交线除屑机器人,其特征在于,所述定心部件(22)包括滑动嵌设于升降杆(2)内的定心滑块(221)以及嵌设于定心滑块(221)上的定心球轮(222)。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的锥盘挤压变径式深孔交线除屑机器人,其特征在于,所述驱动机构(1)包括驱动座体(11)、旋转电机(12)、旋转座(13)和升降电机(14),所述旋转电机(12)固定在驱动座体(11)上,所述旋转座(13)转动连接在驱动座体(11)上,所述旋转电机(12)的输出端通过传动齿组件与旋转座(13)传动连接,所述升降电机(14)固定在旋转座(13)上,所述升降杆(2)活动贯穿于旋转座(13)、且可随着旋转座(13)转动,所述升降杆(2)沿其长度方向设有齿牙,所述升降电机(14)的输出端通过驱动齿(15)与升降杆(2)上的齿牙啮合。

6.根据权利要求4所述的锥盘挤压变径式深孔交线除屑机器人,其特征在于,所述驱动机构(1)还包括两个电磁铁(16),两个所述电磁铁(16)间隔并排设于驱动座体(11)的底面。

7.根据权利要求1所述的锥盘挤压变径式深孔交线除屑机器人,其特征在于,所述升降杆(2)的上端端部还设有旋转液压接头(23),所述旋转液压接头(23)与油孔(21)连通。

8.根据权利要求1所述的锥盘挤压变径式深孔交线除屑机器人,其特征在于,所述升降杆(2)的上端端部还设有旋转液压接头(23),所述旋转液压接头(23)与油孔(21)连通。

9.根据权利要求1-7所述的锥盘挤压变径式深孔交线除屑机器人,其特征在于,所述升降杆(2)的上端端部还设有旋转液压接头(23),所述旋转液压接头(23)与油孔(21)连通。