1.不锈钢法兰加工设备，其特征在于：包括外固定环（1）、内固定环（2）和限位机构（3），所述内固定环（2）套设在所述外固定环（1）的内侧，所述外固定环（1）的内侧壁开设有内台阶槽（101），所述内台阶槽（101）的底面开设有内滑槽（102），所述内台阶槽（101）的侧壁开设有内圈齿（103），所述内固定环（2）的外侧壁开设有外台阶槽（201），所述外台阶槽（201）的底面开设有外滑槽（202），所述外台阶槽（201）的侧壁开设有外圈齿（203），所述内固定环（2）和所述外固定环（1）之间滑动连接有若干个限位机构（3），所述限位机构（3）包括矩形框（31）和固定在其两端的插头（32），所述插头（32）的内部开设有安装槽（301），所述安装槽（301）的内壁滑动有滑块（33），所述矩形框（31）的两端均转动连接有螺栓（34），所述螺栓（34）的螺纹端位于所述安装槽（301）内，且所述滑块（33）与所述螺栓（34）螺接，所述滑块（33）的顶端开设有弧形齿（331），所述矩形框（31）上滑动连接有限位滑块（35），所述限位滑块（35）的上下两端均固定连接有限位板（36），两个所述限位板（36）分别位于所述矩形框（31）的上下两端面，所述矩形框（31）的两侧沿长度方向开设有若干个等距间隔布置的限位插孔（311），位于所述矩形框（31）上方的所述限位板（36）两侧插接有限位销（361），所述限位销（361）与所述限位插孔（311）对应，所述限位滑块（35）的中心位置处嵌设固定有套筒（37），所述套筒（37）的两端分别贯穿两个所述限位板（36）。

2.根据权利要求1所述的不锈钢法兰加工设备，其特征在于：所述外固定环（1）上开设有若干个周向等距间隔布置的固定插孔（104）。

3.根据权利要求2所述的不锈钢法兰加工设备，其特征在于：所述插头（32）远离所述矩形框（31）的一端为圆弧形。

4.根据权利要求3所述的不锈钢法兰加工设备，其特征在于：所述限位滑块（35）的两侧壁与所述矩形框（31）的内侧壁滑动接触。

5.根据权利要求4所述的不锈钢法兰加工设备，其特征在于：所述限位滑块（35）的高度与所述矩形框（31）的高度相同。

6.根据权利要求5所述的不锈钢法兰加工设备，其特征在于：两个所述插头（32）上均固定连接有滑动柱（38），两个所述滑动柱（38）分别滑动在所述内滑槽（102）和所述外滑槽（202）内。

7.根据权利要求6所述的不锈钢法兰加工设备，其特征在于：所述内滑槽（102）及所述外滑槽（202）的深度大于所述滑动柱（38）的高度。

8.根据权利要求7所述的不锈钢法兰加工设备，其特征在于：所述套筒（37）的两端面分别与两个所述限位板（36）的外侧面平齐。

9.根据权利要求8所述的不锈钢法兰加工设备，其特征在于：所述套筒（37）的壁厚为3毫米。

10.根据权利要求9所述的不锈钢法兰加工设备的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：安装固定，将待加工的不锈钢法兰固定在切削设备台面上，然后将所述外固定环（1）和所述内固定环（2）同轴覆盖在待加工的不锈钢法兰顶面，使用螺钉贯穿所述外固定环（1）上的所述固定插孔（104），并安装固定在切削设备台面上，使用螺钉贯穿所述内固定环（2）及待加工的不锈钢法兰的中心孔，并安装固定在切削设备台面上；

S2：调整间隔距离，滑动相对应数量的所述限位机构（3），两端所述插头（32）上的所述滑动柱（38）分别在所述外滑槽（202）及所述内滑槽（102）内滑动，调整合适位置；

S3：固定间隔距离，转动所述矩形框（31）两端的所述螺栓（34），所述滑块（33）沿所述螺栓（34）的方向在所述安装槽（301）内滑动，两端所述滑块（33）上的所述弧形齿（331）分别与所述内圈齿（103）及所述外圈齿（203）啮合，所述限位机构（3）整体无法转动；

S4：调整孔位半径，滑动所述矩形框（31）上的所述限位滑块（35），在两个所述限位板（36）的限位下，所述限位滑块（35）沿所述矩形框（31）进行滑动，并滑动至所述套筒（37）处于指定位置；

S5：固定孔位半径，将所述限位板（36）上的所述限位销（361）插接在相应位置处的所述限位插孔（311）内，进行限位；

S6：切削设备的切削刀具插入所述套筒（37）内，并对待加工的不锈钢法兰进行切削加工。