1.一种电容器生产设备，其特征在于，包括真空罐(1)，所述真空罐(1)的上端连接有第一真空泵(20)，所述真空罐(1)下端连通有注油管(2)，所述真空罐(1)的侧端连通有缓冲管(19)，所述缓冲管(19)与真空罐(1)连接处设有管道阀门(5)，所述缓冲管(19)的上端外壁上连通有放气管(6)，所述放气管(6)的上端设置有放气口(7)，所述放气管(6)由下至上横截面的直径先增大再变小，所述放气管(6)中设有漂浮块(8)，所述漂浮块(8)的外壁与放气管(6)下端的内壁贴合，所述缓冲管(19)的末端连接有抽液泵(15)，所述抽液泵(15)的抽液端连接有抽液管(16)，所述抽液管(16)的末端连接有油罐(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器生产设备，其特征在于，所述漂浮块(8)包括上圆锥体(9)和下圆锥体(10)，所述上圆锥体(9)和下圆锥体(10)的形状大小相同，所述上圆锥体(9)和下圆锥体(10)的底面相对同轴连接，所述上圆锥体(9)和下圆锥体(10)底面的直径小于放气管(6)中间处最大横截面的直径，所述上圆锥体(9)和下圆锥体(10)底面的直径大于放气管(6)两端最小横截面的直径。

3.根据权利要求2所述的一种电容器生产设备，其特征在于，所述上圆锥体(9)的顶端同轴连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的上端从放气口伸出，所述固定杆(12)的横截面积等于放气口的横截面积，所述固定杆(12)上设置有沿长度方向延伸的通气槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种电容器生产设备，其特征在于，所述注油管(2)的末端连接有真空保护箱(24)，所述真空保护箱(24)包括箱体(27)，所述箱体(27)上可拆卸连接有放置门(28)，所述注油管(2)穿过箱体(27)的上端插入到箱体(27)内，所述箱体(27)一侧外壁上连通有第二真空泵(21)。

5.根据权利要求4所述的一种电容器生产设备，其特征在于， 所述注油管(2)与箱体(27)可拆卸连接，所述注油管(2)与箱体(27)连接处设有密封圈(25)。

6.根据权利要求1所述的一种电容器生产设备，其特征在于，所述真空罐(1)的外壁上连通有第一真空表(22)，所述真空保护箱(24)上连通有第二真空表(23)。

7.根据权利要求1所述的一种电容器生产设备，其特征在于，所述放气管(6)的上端外壁上套设有接液环(14)，所述接液环(14)的内环与放气管(6)的外壁贴合。

8.根据权利要求7所述的一种电容器生产设备，其特征在于，所述第一真空泵(20)的末端连接有冷凝器(17)。

9.根据权利要求1所述的一种电容器生产设备，其特征在于，所述真空罐(1)一侧设置有PLC控制柜(26)，所述PLC控制柜(26)与第一真空泵(20)和第二真空泵(21)连接。

10.一种电容器生产工艺，应用于权利要求1-9任意一项所述的电容器生产设备，其特征在于，包括以下步骤:S1、切模：将锌铝合金压薄切割为金属薄片；

S2、卷绕：将电解纸吸附电解液后与金属薄片层层卷绕；

S3、喷金：对电解纸和金属薄片的两侧进行喷金；

S4、焊接：将电容引线与电解纸和金属薄片的两侧进行焊接；

S5、装配：将电解纸和金属薄片放置在带有浸渍口(4)的铝壳中；

S6、真空注油：

a、将绝缘油加热至70℃-80℃持续12h；

b、将真空罐(1)的注油管(2)插入到真空保护箱(24)中，打开放置门(28)，将电容器(3)放入到真空保护箱(24)中，将注油管(2)的末端与铝壳上的浸渍口(4)密闭连通；

c、将管道阀门(5)关闭，打开第一真空泵(20)和第二真空泵(21)，将电容器(3)和真空保护壳同时抽真空至100pa后保持5h后，调控第一真空泵(20)和第二真空泵(21)，将电容器(3)和真空保护壳同时抽真空至2pa后保持10h；

d、打开抽液泵(15)，直到固定杆(12)全部从放气口伸出时，打开管道阀门(5)对电容器(3)进行注油，待电容器(3)中装满绝缘油时，关闭抽液泵(15)和管道阀门(5)保持30min；

e、停止第一真空泵(20)和第二真空泵(21)，打开管道阀门(5)，启动抽液泵(15)进行反向抽液，将电容器(3)中的绝缘油抽回到油罐(18)中；

f、等待电容器(3)冷却后，将电容器(3)从真空保护壳中取出，将浸渍口(4)进行蜡封。