1.一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺，其使用了一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工装置，该棒型瓷瓶绝缘子制造加工装置包括工作台(1)、放置机构(2)、调节机构(3)、成型机构(4)和定位机构(5)，其特征在于：采用上述棒型瓷瓶绝缘子制造加工装置对泥段进行初步旋胚成型作业时具体方法如下：S1、模型放置：将所需制作形状的成型陶瓷绝缘件(即模型)放入至放置机构(2)的上端；

S2、调配形状：人工推动调节机构(3)带动成型机构(4)与模型的外壁相贴，再人工过通过定位机构(5)对成型机构(4)的位置进行锁定，实现对成型机构(4)形状的调配；

S3、取出模型：人工通过调节机构(3)带动成型机构(4)与模型的外壁分离，再手动取出S1中放置的模型；

S4、放置泥段：取出模型后，人工将待加工的泥段放入至放置机构(2)的上端；

S5、旋胚成型：人工通过调节机构(3)带动S2中已调节好形状的成型机构(4)缓慢与放置机构(2)上端的泥段接触，对泥段进行旋胚成型作业；

所述工作台(1)的顶部中心位置设置有放置机构(2)，工作台(1)的上端面且位于放置机构(2)的一侧位置设置有调节机构(3)，调节机构(3)的一侧连接有成型机构(4)，成型机构(4)的一侧设置有定位机构(5)；

所述调节机构(3)包括滑轨(31)、滑座(32)和支撑板(33)，滑轨(31)通过螺栓固定在工作台(1)的上端面，滑轨(31)的上端面配合安装有滑座(32)，滑座(32)的顶部中心位置焊接有支撑板(33)；

所述成型机构(4)包括支撑架(41)、第一收卷辊(42)、锁定单元(43)、矩形柱(44)、橡胶带(45)和L型水平板(46)，支撑架(41)安装在支撑板(33)的一侧中心位置，支撑架(41)的顶部安装有第一收卷辊(42)，第一收卷辊(42)的外壁绕卷有橡胶带(45)，且第一收卷辊(42)与支撑架(41)的连接处安装有扭簧，支撑架(41)的一侧通过固定杆连接有矩形柱(44)，矩形柱(44)的上下两端均焊接有L型水平板(46)，且橡胶带(45)的另一端依次绕过两个所述L型水平板(46)固定在支撑架(41)的底部，矩形柱(44)的顶部设置有锁定单元(43)；

矩形柱(44)的侧壁对称开设有滑槽(441)；

所述定位机构(5)包括滑套(51)、C型板(52)、滑杆(53)、支撑弹簧(54)、活动板(55)、铁丝(56)、驱动组件(57)、第二收卷辊(58)和挤压组件(50)，滑套(51)配合安装在滑槽(441)内，且滑套(51)与滑槽(441)之间通过螺栓锁紧，滑套(51)的侧壁焊接有C型板(52)，C型板(52)的内部安装有滑杆(53)，滑杆(53)的外壁套接有活动板(55)，滑杆(53)的外壁且位于活动板(55)的一侧位置设置有支撑弹簧(54)，活动板(55)的另一侧通过固定柱连接有驱动组件(57)，驱动组件(57)的侧壁安装有挤压组件(50)，C型板(52)的顶部设置有第二收卷辊(58)，第二收卷辊(58)的外壁绕卷有铁丝(56)，且铁丝(56)的一端绕接在挤压组件(50)内。

2.根据权利要求1所述一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺，其特征在于：所述放置机构(2)包括第一驱动电机(21)、放置盘(22)和驱动圆杆(23)，第一驱动电机(21)通过螺栓安装在工作台(1)的下端面中心位置，第一驱动电机(21)输出轴的端头处焊接有驱动圆杆(23)，且驱动圆杆(23)贯穿于工作台(1)，驱动圆杆(23)的外壁焊接有放置盘(22)，且放置盘(22)下端面与工作台(1)上端面的间隙处设置有钢珠。

3.根据权利要求1所述一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺，其特征在于：所述锁定单元(43)包括锁定架(431)、第一螺纹杆(432)和锁定圆盘(433)，锁定架(431)通过螺栓固定在矩形柱(44)的顶部，锁定架(431)的内部中心位置通过螺纹配合安装有第一螺纹杆(432)，第一螺纹杆(432)的底部焊接有锁定圆盘(433)，且锁定圆盘(433)的下端面嵌入有防滑硅胶垫。

4.根据权利要求1所述一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺，其特征在于：所述驱动组件(57)包括驱动外壳(571)、第二驱动电机(572)、主动轴(573)、限位板(574)、第一同步带(575)、U型棍(576)、进料口(577)、第二同步带(578)和出料口(579)，驱动外壳(571)的内部通过螺栓固定安装有第二驱动电机(572)，第二驱动电机(572)输出轴的端头处焊接有主动轴(573)，主动轴(573)的外壁等间距开设有第一主动齿轮槽和第二主动齿轮槽，驱动外壳(571)的顶部开设有进料口(577)，驱动外壳(571)的底部且位于进料口(577)的正下方位置开设有出料口(579)，限位板(574)通过螺栓安装在驱动外壳(571)的内壁，且两个所述限位板(574)对称分布在出料口(579)的两侧，限位板(574)的正上方设置有U型棍(576)，且两个所述U型棍(576)与驱动外壳(571)内壁之间均通过旋转轴连接固定，位于第二驱动电机(572)一侧所述U型棍(576)的旋转轴外壁开设有第一从动齿轮槽，第一主动齿轮槽和第一从动齿轮槽之间安装有第一同步带(575),第二主动齿轮槽的上端安装有第二同步带(578)。

5.根据权利要求4所述一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺，其特征在于：所述挤压组件(50)包括安装架(501)、驱动辊轮(502)、从动轴(503)和挤压辊轮(504)，安装架(501)安装在驱动外壳(571)的外壁，安装架(501)的顶部通过从动轴(503)安装有挤压辊轮(504)，挤压辊轮(504)的两侧壁均焊接有驱动辊轮(502)，从动轴(503)的外壁开设有第二从动齿槽，且第二同步带(578)的另一端与第二从动齿槽连接。

6.根据权利要求1所述一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺，其特征在于：所述铁丝(56)的一端外壁开设有圆形限位槽(561)。

7.根据权利要求1所述一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺，其特征在于：所述橡胶带(45)的顶部中心位置开设有圆形插接槽(451)，且圆形插接槽(451)的直径大小与铁丝(56)的直径大小相同。

8.根据权利要求6所述一种棒型瓷瓶绝缘子制造加工工艺，其特征在于：位于所述矩形柱(44)底部一端的C型板(52)侧壁焊接有固定块(4a)，固定块(4a)的上端通过螺纹配合安装有第二螺纹杆(4b)，且第二螺纹杆(4b)与圆形限位槽(561)为配合结构。