1.一种砂型铸造用模样涂料装置，其特征在于：包括涂料托架（10），转运机构驱动所述涂料托架（10）位于涂料槽（20）内移动，所述涂料托架（10）上的上方设置有围合架（50），所述围合架（50）与涂料托架（10）之间构成卡置模样的围合腔室，竖直驱动机构驱动涂料托架（10）与围合架（50）竖直移动且使得模样浸没在涂料槽（20）内；

所述涂料托架（10）上设置有用于卡置模样的卡槽（11），所述卡槽（11）沿着涂料托架（10）的长度方向间隔设置多个；

所述涂料托架（10）包含至少三个托杆，包括下托杆（121）及两侧托杆（122），所述三个托杆水平布置且围合成截面为三角形的托架结构，所述下托杆（121）位于最低端且构成三角形的尖部，所述两侧托杆（122）位于下托杆（121）上方两边位置布置，所述下托杆（121）及两侧托杆（122）的一端分别设置在支撑机架（13）上，所述两侧托杆（122）与下托架（121）之间的位置可调。

2.根据权利要求1所述的砂型铸造用模样涂料装置，其特征在于：所述下托杆（121）及两侧托杆（122）上均分别间隔设置有限位环（123），所述限位环（123）滑动可调式设置在下托杆（121）及两侧托杆（122）上，所述限位环（123）沿着下托杆（121）及两侧托杆（122）的长度方向间隔设置多个，相邻限位环（123）之间构成卡置模样的卡槽（11）。

3.根据权利要求2所述的砂型铸造用模样涂料装置，其特征在于：所述支撑机架（13）上设置有条形孔（131），所述条形孔（131）呈“V”形，所述两侧托杆（122）的杆身分别滑动设置在条形孔（131）内，所述两侧托杆（122）伸出支撑机架（13）的一端分别铰接设置有调节连杆（1221），所述调节连杆（1221）的杆端与调节滑块（132）铰接，所述调节滑块（132）上设置有调节丝杆（1321），所述调节连杆（1221）两端的铰接轴与托杆（122）的长度方向平行；所述两侧托杆（122）靠近伸出述支撑机架（13）的杆端设置有支撑轴承（1222），所述支撑轴承（1222）转动式设置在条形孔（131）内，所述调节连杆（1221）的杆端与支撑轴承（1222）的外圈铰接布置。

4.根据权利要求3所述的砂型铸造用模样涂料装置，其特征在于：所述两侧托杆（122）的杆端设置有拨杆（1223），所述拨杆（1223）分别与两侧托杆（122）垂直布置，所述拨杆（1223）的杆端设置有拨料轮（1224），所述拨料轮（1224）轮心水平且与两侧托杆（122）长度方向垂直布置，所述涂料槽（20）为矩形槽，所述涂料槽（20）的两侧槽壁设置有拨料条块（21），所述拨料条块（21）沿着涂料槽（20）的侧壁长度方向布置，所述拨料条块（21）呈波浪形或者锯齿形，所述拨料轮（1224）与拨料条块（21）抵靠。

5.根据权利要求4所述的砂型铸造用模样涂料装置，其特征在于：所述相邻限位环（123）之间所在的两侧托杆（122）设置有拨料凸块（1225），所述拨料凸块（1225）沿着两侧托杆（122）间隔设置多个，所述拨料凸块（1225）呈现圆形，所述两侧托杆（122）与拨料凸块（1225）偏心布置。

6.根据权利要求1所述的砂型铸造用模样涂料装置，其特征在于：所述围合架（50）包括多个围合杆（51）构成的半圆柱形结构，所述围合杆（51）设置有竖直隔料杆（52），所述隔料杆（52）与围合杆（51）长度方向垂直布置，所述隔料杆（52）沿着围合杆（51）长度方向间隔设置多个，所述隔料杆（52）设置的位置与限位环（123）位置对应，所述隔料杆（52）、围合杆（51）、限位环（123）及两侧托杆（122）之间构成卡置模样的卡槽（11）；所述围合架（50）的一侧通过铰接轴铰接设置在一侧托杆（122）旁侧所在的支撑机架（13）上，所述围合架（50）的铰接轴与一侧托杆（122）长度方向平行布置，所述围合架（50）的铰接轴端部设置有连动支杆（53），所述连动支杆（53）与铰接轴垂直且倾斜向下布置，所述连动支杆（53）的杆端与翻转气缸（54）的活塞杆铰接，所述翻转气缸（54）的缸体铰接设置在支撑机架（13）上。

7.根据权利要求6所述的砂型铸造用模样涂料装置，其特征在于：所述转运机构包括设置在涂料槽（20）上方的吊具（61），所述吊具（61）设置在转运链（62）上，转运链与动力单元连接，动力单元驱动吊具（61）位于涂料槽（20）及烘干架（30）之间转运，所述吊具（61）包括吊杆（611），所述吊杆（611）竖直布置且滑动设置在吊管（612）内，所述吊管（612）内设置有弹簧（613），所述弹簧（613）上下端分别与吊管（612）的上端及吊杆（611）的上端抵靠，所述吊管（612）固定在转运链（62）上，所述吊杆（611）与支撑机架（13）连接；所述涂料槽（20）的两侧设置有引导轨道（22），所述引导轨道（22）沿着涂料槽（20）长度方向延伸且延伸至烘干架（30）位置处，所述支撑机架（13）的两侧设置有引导滚轮（133），所述引导滚轮（133）轮芯水平且与涂料槽（20）长度方向布置，所述引导滚轮（133）与引导轨道（22）抵靠，所述引导轨道（22）使得支撑机架（13）位于涂料槽（20）一侧端时伸出涂料槽（20）的槽口。

8.真空铸造模样覆胶系统，其特征在于：所述真空铸造模样覆胶系统包括权利要求1至

7任意一项所述的砂型铸造用模样涂料装置。