1.一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，包括从前到后固定安装在机架上的鼻梁条送料组件、用于将悬挂鼻梁条的长丝一端固定的固定抓手组件、将长丝剪断的断丝组件、将悬挂在长丝上鼻梁条焊接在上口罩布料、下口罩布料中间的超声波焊接组件和将长丝从口罩布料一侧拉至另一侧的拉丝抓手组件；所述鼻梁条上设置有弧形凹槽，所述长丝上设置有防止鼻梁条前后滑动的结节；

所述鼻梁条送料组件包括鼻梁条送料槽、倾斜送料板和将长丝推到鼻梁条弧形凹槽内的推丝组件，所述倾斜送料板上端固定安装在所述鼻梁条送料槽出口处，所述倾斜送料板下端形成有弧形安装板，所述推丝组件固定安装在所述弧形安装板对应位置处；所述弧形安装板上表面为下凹的弧形槽，且其最下端设有鼻梁条挡板，所述鼻梁条挡板靠近所述弧形安装板一侧形成有用于将鼻梁条一侧卡紧的卡扣槽；所述推丝组件包括推丝气缸和将长丝推进鼻梁条弧形凹槽内的固定推手，所述推丝气缸固定安装在所述机架上，所述固定推手固定安装在所述推丝气缸活动端，所述固定推手上形成有供长丝通过的通孔；

所述拉丝抓手组件包括拉丝气缸、拉丝杆和将长丝一端抓紧松开的第一抓手组件，所述拉丝气缸固定安装在所述机架上；所述拉丝杆一端固定安装在所述拉丝气缸活动端，另一端固定安装有所述第一抓手组件。

2.根据权利要求1所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，所述第一抓手组件包括抓手气缸、抓手和两个上下相对设置的抓手固定座，所述抓手气缸固定安装在所述拉丝杆上，两个所述抓手固定座一端与所述抓手气缸活动端旋转连接，所述抓手固定安装在所述抓手固定座内侧上。

3.根据权利要求2所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，所述抓手固定座包括用于安装所述抓手的抓手安装部和用于安装在所述抓手气缸活动端上的安装座连接部，所述抓手安装部和所述安装座连接部端部相连形成夹角，所述抓手安装部和所述安装座连接部夹角处与所述抓手气缸旋转连接，所述安装座连接部远离所述抓手安装部一端与所述抓手气缸活动端旋转连接。

4.根据权利要求3所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，所述抓手安装部和所述安装座连接部端部相连形成的夹角为70°～100°。

5.根据权利要求4所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，所述机架正上方安装有安装梁，所述固定抓手组件固定安装在所述安装梁下方，所述固定抓手组件包括固定抓手气缸、固定抓手杆和第二抓手组件，所述固定抓手气缸固定安装在所述机架上；所述固定抓手杆一端固定安装在所述固定抓手气缸活动端，另一端固定安装有所述第二抓手组件。

6.根据权利要求5所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，所述第二抓手组件结构与所述第一抓手组件结构相同。

7.根据权利要求6所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，断丝组件包括断丝气缸、断丝气缸固定板、断丝剪刀和断丝剪刀安装架，所述断丝气缸固定安装在所述固定抓手杆上，所述断丝气缸活动端形成有用于推动所述断丝剪刀上下运动的剪刀推块，所述剪刀推块用于所述断丝剪刀正上方，所述断丝剪刀旋转轴安装在所述断丝剪刀安装架上。

8.根据权利要求7所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，所述断丝剪刀安装架上还安装有4个与所述断丝剪刀剪切面垂直的剪刀挡杆，4个所述剪刀挡杆分别位于所述断丝剪刀两个刀背上下位置处。

9.根据权利要求8所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，所述断丝剪刀安装架上与每个所述剪刀挡杆对应位置处均形成有用于安装所述剪刀挡杆并可使所述剪刀挡杆上下调节的条形安装口。

10.根据权利要求9所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，所述超声波焊接组件包括超声波下压气缸、超声波振动器和超声波焊接磨具，所述超声波下压气缸固定安装在所述安装梁上，所述超声波振动器和所述超声波焊接磨具固定安装在所述超声波下压气缸活动端。

11.根据权利要求10所述的一种N95口罩鼻梁条焊接生产线，其特征在于，所述超声波焊接磨具下表面均匀分布有若干凸起的压块。

12.一种基于权利要求1‑11任意一项所述N95口罩鼻梁条焊接生产线的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，拉丝抓手组件将长丝一端夹紧后往左牵引，到达口罩布料左侧指定位置后停止运动，此时鼻梁条位于上口罩布料和下口罩布料中间指定位置，固定抓手组件将长丝夹紧固定；

步骤二，启动超声波焊接组件，向下压合上口罩布料、鼻梁条和下口罩布料；

步骤三，断丝组件将位于所述固定抓手组件左侧长丝剪断，同时启动步骤一。