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专利号: 2020103322924
申请人: 黄振兴
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-06-19
缴费截止日期: 暂无
联系人

摘要:

权利要求书:

1.一种高粘性加气薄层砌筑砂浆,其特征在于,主要包括以下重量份数的原料组分:

100~120份水泥,18~28份石粉,5~12份粉煤灰和30~40份水,8~15份改性弹性微球和5~8份复合微球;

(1)将环氧氯丙烷与质量分数为5%的海藻酸钠溶液按质量比1:20混合,并加入环氧氯丙烷质量0.1~0.2倍的柠檬酸,于频率为55kHz的条件下超声分散30min,得混合液,将混合液用针管以5~8mL/min的速率滴入质量分数为12%的氯化钙溶液中,搅拌混合后,过滤,得微球,将微球与壳聚糖溶液按质量比1:10混合,并加入微球质量0.1~0.2倍的柠檬酸,搅拌混合后,冷冻干燥,得复合微球;

(2)将淀粉纳米晶与水按质量比1:70混合,超声分散3~5min后,得淀粉纳米晶分散液,将淀粉纳米晶分散液与含氢硅油按质量比8:7混合,并加入含氢硅油质量0.04倍的乙烯基封端硅油,搅拌混合后,得淀粉纳米晶混合液,将淀粉纳米晶混合液质量0.1~0.2倍的

20mg/L的氯铂酸异丙醇溶液,搅拌反应后,过滤,干燥,得改性弹性微球。

2.根据权利要求1所述的一种高粘性加气薄层砌筑砂浆,其特征在于,所述高粘性加气薄层砌筑砂浆主要包括以下重量份数的原料组分:120份水泥,25份石粉,10份粉煤灰,40份水,10份改性弹性微球和8份复合微球。

3.根据权利要求1所述的一种高粘性加气薄层砌筑砂浆的制备方法,其特征在于,主要包括以下制备步骤:

(1)将环氧氯丙烷与海藻酸钠溶液混合,并加入柠檬酸,超声分散,得混合液,将混合液滴入氯化钙溶液中,过滤,得微球,将微球与壳聚糖溶液混合后,并加入柠檬酸,搅拌反应后,冷冻干燥,得复合微球;

(2)将淀粉纳米晶与水混合,并加入含氢硅油和乙烯基封端硅,搅拌混合后,再加入氯铂酸溶液,搅拌反应后,过滤,干燥,得改性弹性微球;

(3)将水泥与水混合,并加入石粉、粉煤灰,搅拌混合后,得坯料,将坯料与标准(1)所得复合微球和步骤(2)所得改性弹性微球混合,得高粘性加气薄层砌筑砂浆;

(4)对步骤(3)所得高粘性加气薄层砌筑砂浆进行指标分析。

4.根据权利要求3所述的一种高粘性加气薄层砌筑砂浆的制备方法,其特征在于,主要包括以下制备步骤:

(1)将环氧氯丙烷与质量分数为5%的海藻酸钠溶液按质量比1:20混合,并加入环氧氯丙烷质量0.1~0.2倍的柠檬酸,于频率为55kHz的条件下超声分散30min,得混合液,将混合液用针管以5~8mL/min的速率滴入质量分数为12%的氯化钙溶液中,搅拌混合后,过滤,得微球,将微球与壳聚糖溶液按质量比1:10混合,并加入微球质量0.1~0.2倍的柠檬酸,搅拌混合后,冷冻干燥,得复合微球;

(2)将淀粉纳米晶与水按质量比1:70混合,超声分散3~5min后,得淀粉纳米晶分散液,将淀粉纳米晶分散液与含氢硅油按质量比8:7混合,并加入含氢硅油质量0.04倍的乙烯基封端硅油,搅拌混合后,得淀粉纳米晶混合液,将淀粉纳米晶混合液质量0.1~0.2倍的

20mg/L的氯铂酸异丙醇溶液,搅拌反应后,过滤,干燥,得改性弹性微球;

(3)水泥与水按质量比3:1混合于搅拌机中,并向搅拌机中加入水质量0.6~0.7倍的石粉、水质量0.25倍的粉煤灰,搅拌混合后,得坯料,将坯料与标准(1)所得复合微球和步骤(2)所得改性弹性微球按质量比195:8:10混合,得高粘性加气薄层砌筑砂浆。

5.根据权利要求3所述的一种高粘性加气薄层砌筑砂浆的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述淀粉纳米晶为将蜡质玉米支链淀粉与质量分数为20%的硫酸按质量比1:15混合,搅拌反应后,得反应产物,将反应产物离心洗涤至中性后,真空干燥,得淀粉纳米晶。