1.一种脱硫脱硝尾液的生物处理方法，其具体方案如下：化学处理工段，所述的脱硫脱硝尾液首先经过化学处理，化学处理是向废液中添加石灰乳调节pH值为9-12，水力停留10-15h，然后加入絮凝剂絮凝，絮凝剂加入量为180-320g/m3，完成絮凝后气浮处理5-10min，然后用过滤器过滤；

生物处理工段，经过化学处理后的废液进入生物处理工段，所述的生物处理工段包括：厌氧池，兼氧池和好氧池；所述的厌氧池处理采用市政厌氧污泥作为驯化种泥，浓度为1.8-

3.6g/L，接种污泥为一次性接种，控制pH值为6.5-7.5，水温30-40℃，以0.5-5L/h通入氮气，水力停留时间为10-20h；所述的兼氧池采用搅拌方式，并以0.1-1L/h通入空气，每天碳源投入量为5-20g/L；所述的好氧池池底设微孔曝气器，通过鼓风机供气，每天碳源投入量为

200-500g/L，其特征在于所述的厌氧池采用一种厌氧脱氮生物填料；

所述的一种厌氧脱氮生物填料由球型壳体和内壁填充料组成；所述的球型壳体为聚氯乙烯材质的中空球体，径为100-180mm，其处理方式是将质量份数为1％-5％的三乙醇胺硼酸酯水溶液喷洒到球体表面和内壁，然后在70-90℃的热风下处理20-30min；

所述的内壁填充料为一种己内酯改性淀粉材料，其制备方法如下：按照质量份数，将60-80份的淀粉与300-400份的二甲基甲酰胺在混合均匀后控温110-

130℃，保温反应2-5h完成降温到70-90℃，将30-40份的含3.6-8.2份的乙酸酐的二甲基甲酰胺缓慢加入到反应釜中，加完后保温反应3-6h，冷却，水中沉析，过滤、洗涤、干燥后与40-

60份的二乙二醇二甲基丙烯酸酯混合均匀后，升温到80-100℃继续搅拌10-20min，然后与

3.1-5.7份的萘三磺酸钠搅拌10-30min，然后加入15-30份的己内酯，控温100-140℃下反应

6-10h，完成反应后即可得到所述的己内酯改性淀粉材料；

沉淀排放工段，经过生物处理的废水进入到沉淀池中，经过沉淀后将上清液排放，沉淀物经过脱水成污泥排出。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝尾液的生物处理方法，其特征在于：所述的絮凝剂为高分子絮凝剂聚丙酰胺或聚合氯化铝或聚合硫酸铁。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝尾液的生物处理方法，其特征在于：所述的沉淀采用竖流式沉淀池。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝尾液的生物处理方法，其特征在于：所述的过滤器采用陶砂双层滤料系统，并定期反冲洗保证滤料的截污能力。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝尾液的生物处理方法，其特征在于：所述的好氧池中气体通入量为50-100L/h。