1.一种车载式小修井口作业装置，其特征是：包括升降轨道（100）、动力钳总成（200）、井口平移滑道（300）、扶管臂总成（400）、对扣装置（500），所述升降轨道（100）包括轨道主体（110）和轨道横梁（120），轨道主体（110）与轨道横梁（120）通过销轴连接，轨道主体（110）安装在Y型支架上；所述动力钳总成（200）包括上下滑动支架（210）、变幅支架（220）、液压油管钳（230）、变幅油缸（240），变幅支架（220）为剪刀架结构，前端连接上下滑动支架（210），后端与轨道主体（110）固定，且在轨道主体（110）与变幅支架（220）之间安装变幅油缸（240），变幅油缸（240）驱动变幅支架（220）前后伸缩，所述上下滑动支架（210）沿着变幅支架（220）进行上下调整；

所述井口平移滑道（300）包括连接横梁（310）、前端滑道（320）、中部滑道（330）、后部滑道（340），三段滑道活动连接，同变幅支架（220）一起在移运时推至井架方向；所述对扣装置（500）安装在井口平移滑道（300）的前端，用于匡扶油管；

扶管臂总成（400）包括臂架（410）、扶管臂基座（420）、抓手（430），所述扶管臂基座（420）的上方通过多根臂架（410）分别连接多个抓手（430），扶管臂基座（420）与井口平移滑道（300）有三个连接位置，可根据实际工况来选择安装位置，从而适应各种不同情况的井口；

所述扶管臂基座（420）的上方通过回转减速器（440）连接三根臂架（410），每根臂架（410）的上端分别连接抓手（430）；

所述对扣装置（500）包括摆动座（510）、摆动臂（520）、锥形筒（530）、对扣气缸（540），锥形筒（530）通过摆动臂（520）与摆动座（510）连接，且摆动臂（520）安装固定对扣气缸（540），通过对扣气缸（540）驱动摆动臂（520）移动实现匡扶油管的作用。

2.根据权利要求1所述的车载式小修井口作业装置，其特征是：所述升降轨道（100）的轨道主体（110）通过安装座与耳板连接固定在Y型支架上。

3.根据权利要求1所述的车载式小修井口作业装置，其特征是：所述井口平移滑道（300）包括连接横梁（310）、前端滑道（320）、中部滑道（330）、后部滑道（340），前端滑道（320）、中部滑道（330）和后部滑道（340）分别由设有滚轮，可实现拉伸功能，在前端滑道（320）的最外端设有连接横梁（310）。

4.一种如权利要求1‑3中任一项所述的车载式小修井口作业装置的使用方法，其特征是包括以下过程：

一、修井作业上油管作业流程：液压吊卡（c）下放至低位，然后翻转到90°，输送机将油管（g）举升并输送到井口位置，液压吊卡（c）上提，闭合接住油管（g），液压吊卡（c）继续上提，扶管臂总成（400）抓住油管下部，将油管摆放到井口中心线上，输送机回落取下一根油管，对扣装置（500）闭合，对油管导向，辅助油管实现对扣，对扣装置（500）打开，扶管臂总成（400）中抓手（430）打开，动力钳总成（200）前伸，完成上扣作业，然后动力钳总成（200）后缩，卡瓦打开，液压吊卡（c）将油管下放至井下，气动卡瓦（e）关闭，然后动力钳总成（200）翻转到90°，继续上油管作业；

二、修井作业甩油管作业流程：输送机高位待机，液压吊卡（c）低位，侧摆抓取油管（g），气动卡瓦（e）打开，油管上提出井口，气动卡瓦（e）关闭，动力钳总成（200）前伸，完成卸扣作业，扶管臂总成（400）中抓手（430）打开抓取油管下部，将油管摆放到输送机上，然后扶管臂总成（400）中抓手（430）打开，液压吊卡（c）下放，将油管完全放在输送机上，液压吊卡（c）打卡，输送机下放至低位甩钻具后，继续高位待机，液压吊卡继续低位抓取一下根油管。