1.一种换热器防冲挡板结构，包括壳体和壳程接管；所述壳程接管的下端焊接在所述壳体上；其特征在于，还包括：一支撑板，用于切换换热器的工作模式，所述支撑板的一端通过一动作轴铰接在所述壳体的内壁上；所述动作轴伸出所述壳体；所述支撑板上开设通气孔；所述支撑板位于所述壳程接管的中心轴线的一侧；

一防冲挡板，用于缓冲高速流体对换热管的冲击，所述防冲挡板的左端铰接在所述支撑板的右端；所述防冲挡板的右端套设一滚轴；所述滚轴的两端伸出所述防冲挡板；所述防冲挡板上开设贯穿所述防冲挡板的防冲孔；

一对导向轨，用于收拢所述支撑板和防冲挡板；所述导向轨固定在所述壳体的内壁上并位于所述壳程接管的中心轴线的另一侧；所述导向轨上开设滑槽；所述滚轴的两端分别伸入所述滑槽内；转动所述动作轴，所述滚轴沿所述滑槽移动；

工作状态时，所述支撑板位于竖直方向，一部分所述高速流体经所述防冲孔流入管束区域；非工作状态时，所述支撑板转动至贴合所述壳体，所述防冲挡板水平设置并收拢至所述导向轨的内侧；所述高速流体经所述通气孔流入管束区域。

2.根据权利要求1所述的换热器防冲挡板结构，其特征在于，进一步包括一对固定片，用于提供所述支撑板转动的支点，所述固定片的顶部分别固定在所述壳体的内壁上并位于所述壳程接管的中心轴线的一侧；所述动作轴依次铰接所述固定片和所述壳体。

3.根据权利要求2所述的换热器防冲挡板结构，其特征在于，所述支撑板铰接在所述固定片的外侧面上；所述支撑板包括依次垂直连接的第一面、第二面和第三面；所述第一面和第三面位于所述第二面的两侧；所述第一面和其中一个所述固定片铰接；所述第三面和另一所述固定片铰接；所述第二面上开设所述通气孔。

4.根据权利要求3所述的换热器防冲挡板结构，其特征在于，进一步包括第一支撑条；

所述第一支撑条和所述防冲挡板之间围成滑动间隙；所述第一支撑条位于所述防冲挡板和所述第一面之间；所述第一支撑条的左端与所述防冲挡板、第一面铰接在一点；所述第一支撑条的右端位于所述导向轨的外侧并铰接在所述滚轴的末端上；所述防冲挡板沿所述滑动间隙收拢至所述导向轨上。

5.根据权利要求1所述的换热器防冲挡板结构，其特征在于，一对所述固定片对称设置；一对所述导向轨对称设置；位于同一侧的所述固定片和所述导向轨位于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的换热器防冲挡板结构，其特征在于，所述防冲挡板朝向所述壳程接管的侧面上设置弧形凸起。

7.一种换热器防冲挡板结构的使用方法，基于权利要求2 6之任一项所述的换热器防~

冲挡板结构，其特征在于，包括以下步骤：

（1）工作状态时，转动所述动作轴，所述支撑板绕着所述固定片顺时针旋转，所述防冲挡板沿所述滑槽由右至左移动，当所述防冲挡板移动至所述滑槽的左端时，所述支撑板转动至竖直状态，高速流体经所述防冲挡板，一部分流体通过所述防冲孔继续在竖直方向射进管束区域，另一部分流体沿与管板垂直方向，通过所述通气孔射入靠近管板的区域；

（2）非工作状态时，转动所述动作轴，所述支撑板绕着所述固定片逆时针旋转，所述防冲挡板沿所述滑槽由左至右移动，当所述防冲挡板移动至所述滑槽的右端时，所述防冲挡板收起并贴合在所述壳体的壁面上。