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专利号: 2020103037018
申请人: 江苏枂硕电子科技有限公司
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2025-02-20
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)顶部左侧设置有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部左侧与夹紧装置(3)连接,所述工作平台(1)顶部右侧设置有固定杆(20),所述固定杆(20)右侧外壁设置有套管(4),所述套管(4)右端螺接有螺栓(5),且螺栓(5)左端延伸至固定杆(20)的左侧外壁,且螺栓(5)与夹紧装置(3)处于同一水平线,所述工作平台(1)顶部左右两侧均设置有立柱(6),且两组立柱(6)位于支撑板(2)与固定杆(20)的外端,两组所述立柱(6)顶部与顶板(7)连接,所述顶板(7)内腔开设有移动槽,且移动槽内腔底部插接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)底部与驱动电机(9)连接,所述驱动电机(9)左右两侧外壁均设置有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)远离驱动电机(9)的一端立柱(6)内侧外壁活动连接,所述驱动电机(9)底部输出端与打磨装置(11)连接,所述驱动电机(9)底部外壁设置有伸缩式波纹管(12),且打磨装置(11)位于伸缩式波纹管(12)的内腔,右端所述立柱(6)远离驱动电机(9)的一侧外壁设置有储水箱(13),所述储水箱(13)左侧外壁设置出水管(14),且出水管(14)左端延伸至伸缩式波纹管(12)的内腔,且出水管(14)左端位于打磨装置(11)的右侧,所述工作平台(1)外壁开设有孔洞,所述工作平台(1)底部设置有过滤箱(15),所述过滤箱(15)左右两侧内壁之间活动设置有过滤层(17),且过滤层(17)呈左高右低倾斜设置,所述过滤箱(15)右壁开设有两组导向槽(151),且两组导向槽(151)分别位于过滤层(17)右侧的上下两端,且下端导向槽(151)内腔设置有过滤网,所述过滤箱(1)右侧外壁与杂质收集箱(18)活动连接,且两组导向槽(151)均位于杂质收集箱(18)的内腔,所述杂质收集箱(18)内腔底部设置有导向块(181),所述过滤箱(15)内腔底部右侧设置有抽水泵(19),且抽水泵(19)右端出水口延伸至过滤箱(15)右侧外壁并与回流管(16)连接,且回流管(16)远离过滤箱(15)的一端与储水箱(13)右侧外壁顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置,其特征在于:所述过滤箱(15)右侧内壁设置有支撑块(152),所述支撑块(152)顶部外壁与过滤层(17)底部右端外壁活动连接,所述过滤箱(15)右侧内壁设置有连接块(153),所述连接块(153)顶部设置有调节弹簧(155),所述调节弹簧(155)顶端与过滤层(17)底部左侧外壁相贴合,所述过滤箱(15)右侧外壁设置有推杆(156),所述推杆(156)右端延伸至过滤箱(15)左壁内腔并与限位块(154)连接,所述过滤箱(15)左壁内腔设置有支撑杆(159),所述限位块(154)前端中央外壁通过转轴(158)与连接杆(159)后端中央外壁连接,所述限位块(154)右侧外壁底部设置有复位弹簧(157),且复位弹簧(157)右端与过滤箱(15)左壁内腔的右侧内壁连接,所述限位块(154) 顶部右端延伸至过滤层(17)顶部左侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置,其特征在于:所述过滤层(17)包括框体(173),所述框体(173)内腔上下两端均设置有筛网(171),所述筛网(171)左右两侧外壁均设置有固定块(172),所述框体(173)左右两侧内壁均开设有与固定块(172)相匹配的固定槽(174)。

4.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置,其特征在于:所述夹紧装置(3)包括与支撑板(2)顶部外壁连接的连接板(31),所述连接板(31)右侧内壁均匀开设有凹槽,且凹槽右端设置有弹性球(32),所述弹性球(32)右端与挤压板(34)连接,所述挤压板(34)右端延伸至连接板(31)的右侧外壁,所述挤压板(34)上下两侧左端外壁均设置有挡块(35),所述挤压板(34)右侧外壁开设有半圆形凹槽,且半圆形凹槽右侧外壁均匀设置有挤压块(33)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置,其特征在于:所述过滤箱(15)顶部左右两侧外壁均设置有卡块,所述工作平台(1)底部外壁开设有与卡块相匹配的卡槽,所述过滤箱(15)顶部外壁通过卡块卡槽与工作平台(1)底部外壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理过滤网的除尘式打磨装置,其特征在于:所述伸缩杆(10)远离驱动电机(9)的一端设置有滑轮,两组所述立柱(6)相邻一侧外壁均开设有与滑轮相匹配的滑槽,且滑轮插接在滑槽内腔。

7.一种便于清理过滤网的除尘式打磨方法,其特征在于:

S1:首先检查装置各部件是否正常工作,然后将需要打磨的工件放到支撑板(2)上,接着拧紧螺栓(5),将工件向左侧挤压,使工件与夹紧装置(3)接触更加紧密,通过弹性球(32)扩张使挤压板(34)向右侧移动,使工件固定稳定,同时挤压板(34)右侧的挤压块(33)增加了挤压板(34)与工件的接触面积,进一步的提高工件固定的稳定性,避免工件在打磨时发生移动而影响打磨效果;

S2:工件固定后,电动伸缩杆(8)工作,带着打磨装置(11)向下移动,直到打磨装置(11)与工件顶部接触为止,然后驱动电机(9)工作,使打磨装置(11)开始打磨工件,同时储水箱(13)中的水泵将水输送到出水管(14)中,由出水管(14)将水喷向打磨装置(11),降低打磨装置(11)工作产生的热量,避免热量过高而导致打磨装置(11)损坏,也避免打磨产生费屑在打磨装置(11)上附着而影响打磨质量,并且伸缩式波纹管(12)罩在打磨装置(11)外侧,可以防止水和费屑飞溅,左右移动电动伸缩杆(8),使装置可以打磨工件的其他区域;

S3:喷出的水将工作平台(1)上的费屑冲到过滤箱(15)中,经过过滤层(17),水进入到过滤箱(15)内腔底部,费屑杂质则从上端导向槽(151)进入到杂质收集箱(18)中,跟随费屑一起进入杂质收集箱(18)中的水,从下端导向槽(151)进入到过滤箱(15)内腔底部,而费屑被下端导向槽(151)中的过滤网挡住,停留在杂质收集箱(18)中,同时抽水泵(19)工作,将过滤箱(15)内腔底部的水输送到储水箱(13)中再次使用,节约了水资源;

S4:打磨完成后,电动伸缩杆(8)带着打磨装置(11)回到原位,关闭电源,拧松螺栓(5),将加工完成的工件取下来,然后将过滤箱(15)取下,向右侧按动推杆(156),限位块(154)围着转轴(158)转动,使限位块(154)从过滤层(17)顶部左侧移走,通过调节弹簧(155)扩张,使过滤层(17)弹起,方便取出过滤层(17),清理过滤层(17)表面附着的费屑杂质,取出过滤层(17),将两层筛网(171)取下清理,清理完毕时,将筛网(171)的固定块(172)插入框体(173)的固定槽(174)中,固定筛网(171),然后过滤层(17)装回过滤箱(15),最后将过滤箱(15)安装到工作平台(1)底部,方便清理过滤层(17),降低取下过滤层(17)的难度。