1.一种灵芝孢子粉破壁机，其特征在于，包括干燥装置、传送装置和破壁装置；所述干燥装置用于灵芝孢子粉的干燥脆皮处理；所述传送装置用于灵芝孢子粉的输送；

所述破壁装置包括第一壳体；所述第一壳体顶部设置有与所述传送装置连通的入料口，所述第一壳体底部一侧设有出料口；所述第一壳体内部包括破壁组板；所述破壁组板将所述第一壳体分隔成上部空间和下部空间；所述破壁组板包括第一破壁板和第二破壁板；

所述第一破壁板底部连接有支撑架，所述第一破壁板通过支撑架水平设置于所述第一壳体内部，所述第一破壁板外圈壁与所述壳体内圈壁之间存有能够落下灵芝孢子粉的间隙；所述第二破壁板水平设置于所述第一破壁板顶部；所述第一破壁板与所述第二破壁板能够相对转动；所述第一壳体上设置有能够驱动所述第二破壁板转动的驱动机构；

所述第二破壁板底部开有贯穿至顶部的进料口；所述进料口顶部连通有管体；所述管体与所述入料口转动连通；所述第二破壁板和所述第一破壁板相对一侧分别呈凸点面结构；并且所述第一破壁板顶面呈中部高边缘低的凸面结构；所述第二破壁板底面呈与所述凸面结构匹配的凹面结构；

所述第一破壁板顶面竖直设置有分料柱；所述分料柱顶部呈尖端结构；所述分料柱套设在所述进料口内部；所述分料柱外圈壁与所述进料口内圈壁之间存有间隙，所述间隙能够使灵芝孢子粉顺利通过。

2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉破壁机，其特征在于，所述驱动机构包括设置于所述第一壳体外部的无刷电机；所述管体外圈壁套设有第一轮齿；所述无刷电机输出端套设有第二轮齿；所述第一轮齿和第二轮齿之间设置有链条；所述第一轮齿通过链条与所述第二轮齿连接；所述第一壳体上开有能够使链条自动活动的活动通孔。

3.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉破壁机，其特征在于，所述第二破壁板外圈滑动卡接有圆环；所述圆环顶部竖直设置有若干增压气缸；若干所述增压气缸均匀设置；每个所述增压气缸输出端与所述圆环连接，所述增压气缸缸体端连接于所述第一壳体顶端内壁。

4.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉破壁机，其特征在于，所述第一壳体底部内壁呈倾斜面结构，所述出料口设置于所述倾斜面结构最低位置。

5.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉破壁机，其特征在于，所述干燥装置包括第二壳体；所述第二壳体内部水平设置有孔板；所述第二壳体内圈壁开有环形滑槽；所述孔板与所述环形滑槽滑动卡接；所述第二壳体底部竖直设有减速电机，所述减速电机输出端与所述孔板底部连接；所述减速电机输出轴与所述孔板为同一轴心线；

所述第二壳体外圈壁设置有暖风机，所述暖风机输出端连通有通风管；所述通风管一端与所述暖风机连通，另一端延伸至所述第二壳体内部，所述通风管延伸至第二壳体内部的一端密封，所述通风管处于所述第二壳体内部的一段底部开有若干通风孔；所述通风管设置于所述孔板上方位置；所述第二壳体底部设有出风口；

所述第二壳体顶部设置有投料口；所述第二壳体一侧设置下料口；所述下料口底部与所述孔板顶部平齐；所述下料口内部设有电动阀门；所述第二壳体顶部内壁竖直设置有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆伸缩端竖直连接有挡板；所述挡板沿所述孔板径向设置；所述挡板一端与所述下料口一侧贴合；所述电动伸缩杆伸长时，所述挡板底部与所述孔板顶部贴合；

所述第二壳体底圈设置有两个支撑柱和一个升降气缸；两个支撑柱和一个升降气缸均等位置设置；两个所述支撑柱和一个所述升降气缸顶部分别与所述第二壳体底部铰；所述升降气缸远离所述下料口位置设置。

6.根据权利要求5所述的一种灵芝孢子粉破壁机，其特征在于，所述干燥装置还包括翻料装置；所述翻料装置包括与所述第二壳体顶端内壁竖直连接的第一推匀板和第二推匀板；所述第一推匀板和第二推匀板均沿着所述孔板径向设置；所述第一推匀板和第二推匀板之间存有间隙，所述第一推匀板和第二推匀板处于孔板的同一直径上；所述第一推匀板底部设有第一波浪齿，所述第二推匀板底部设有第二波浪齿；所述第一波浪齿与所述第二波浪齿呈交错结构。

7.根据权利要求5所述的一种灵芝孢子粉破壁机，其特征在于，所述传送装置包括传送通道和漏斗；所述传送通道一端与所述漏斗一侧连通，另一端与所述下料口连通；所述传送通道与所述下料口连通一端高于所述传送通道与所述漏斗连通一端；所述传送通道底部设置有震动电机；所述漏斗顶部密封；所述漏斗底部连接有滑动卡槽；所述滑动卡槽与所述管体滑动卡接。

8.一种采用权利要求1‑7任一项所述灵芝孢子粉破壁机进行灵芝孢子粉破壁的方法，其特征在于，包括以下步骤：将灵芝孢子粉进行外壁脆化处理；

将脆化处理后的灵芝孢子粉进行打散处理；

将打散后的灵芝孢子粉进行研磨破壁处理。