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专利号: 2020102680378
申请人: 徐春雷
专利类型:发明专利
专利状态:已下证
更新日期:2026-06-16
缴费截止日期: 暂无
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摘要:

权利要求书:

1.一种防护型建材用防火材料,其特征在于,由以下重量份原料加工制备而成,改性气凝胶0.3-0.8份、氧化镁20-40份、碳酸钙粉末8-12份、砂浆混凝土纤维丝0.2-0.5份、再分散性乳胶粉0.5-2份、硫酸镁溶液25-30份、光固化树脂2-6份;

所述改性气凝胶的制备方法为:

S1、将溶剂、去离子水与催化剂均匀混合后,向其中加入气凝胶前驱体混合均匀,通过溶胶-凝胶法形成溶胶,将溶胶注入模具中静置形成湿凝胶,将湿凝胶干燥后得到块状的改性氧化硅气凝胶;

S2、将上一步骤得到的块状的改性氧化硅气凝胶粉碎形成粒径为0.5-2mm的氧化硅气凝胶颗粒;

S3、配制六甲基二硅氮烷的二氯甲烷溶液,其中六甲基二硅氮烷的质量浓度为4%-

5.5%,将上一步骤切割得到的片状的氧化硅气凝胶完全浸入其中,反应30-40min后,在45-

60℃的温度下对氧化硅气凝胶进行干燥,得到改性气凝胶。

2.根据权利要求1所述的一种防护型建材用防火材料,其特征在于,所述光固化树脂包括双酚A环氧丙烯酸酯与酚醛环氧丙烯酸酯。

3.根据权利要求1所述的一种防护型建材用防火材料,其特征在于,所述气凝胶前驱体为正硅酸乙酯或正硅酸甲酯中的一种,所述溶剂为甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇或异丁醇中的一种,所述催化剂为碳酸、磷酸、柠檬酸、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠、碳酸氢钾、氨水或氯化铵中的一种。

4.根据权利要求1所述防护型建材用防火材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一,将上述各原料均匀混合后得到浆料待用;

步骤二,在模具的内表面擦涂脱模剂,向模具内注入浆料,然后在浆料的表面铺设一层多孔玻纤布,然后铺设一层浆料,刮平,铺设多孔玻纤布,再铺设一层浆料,刮平后待用;

步骤三,通过成型工装对模具内的浆料进行定型;

步骤四,将定型后的浆料脱模后在温度25-30℃,湿度为65%-70%的条件下养护6-8天,得到成品的防火材料。

5.根据权利要求4所述防护型建材用防火材料的制备方法,其特征在于,所述成型工装包括传送带(1),传送带1穿过初定型装置(5),传送带(1)的进料一端设置有振动台(6),振动台(6)的上方设置有定型抽真空装置(2),传送带(1)的另一端设置有整平装置(3),初定型装置(5)的出料一端设置有横流风机(4);

所述定型抽真空装置(2)包括安装基板(22),安装基板(22)通过支脚(21)固定安装在安装平面上,安装基板(22)上固定设置有滑轨(23)以及设置在滑轨(23)两端的丝杆安装架(24),丝杆安装架(24)上转动设置有丝杆(26),丝杆(26)的一端与驱动电机(25)的轴伸端固定连接,驱动电机(25)固定安装在安装基板(22)上,丝杆(26)上套接有丝杠套(27),丝杠套(27)的底部与滑轨(23)滑动连接,丝杠套(27)上固定设置有定位安装板(28),定位安装板(28)上滑动安装有管固定板(29),定位安装板(28)上固定安装有第一驱动气缸(211),第一驱动气缸(211)的气缸轴与管固定板(29)固定连接,管固定装置(29)通过第一驱动气缸(211)驱动在定位安装板(28)上滑动,所述管固定装置(29)上固定有硬质连接管(210),硬质连接管(210)的一端固定连接有密封盖板(212),硬质连接管(210)的另一端通过软管连接有抽真空机,所述密封盖板(212)朝向振动台(6)的一面设置有一层橡胶层;

所述振动台(6)包括支撑座(62),支撑座(62)上固定有支撑平台(61),支撑平台(61)的四个边角处设置有挡块(63),挡块(63)采用橡胶材料制成,支撑座(62)的底部固定设置有振动电机(64);

所述初定型装置(5)内沿传送带传输方向设置有若干紫外LED灯珠,初定型装置的上方设置有通气管(51),通气管(51)通过软管连接有抽气风机。

6.根据权利要求5所述防护型建材用防火材料的制备方法,其特征在于,所述整平装置(3)包括安装横杆(31),安装横杆(31)通过固定杆(32)固定安装在安装平面上,所述安装横杆(31)上固定有安装架(33),安装架(33)上固定安装有第二驱动气缸(34),第二驱动气缸(34)的轴伸端固定连接有安装块(36),安装块(36)由橡胶材料加工制备而成,安装块(36)固定连接有砂磨块(37),所述安装块(36)固定连接有限位滑杆(35)的一端,限位滑杆(35)的另一端与安装架(33)滑动连接,通过第二驱动气缸(34)能够驱动砂磨块(37)在竖直方向上滑动调节位置。

7.根据权利要求5所述防护型建材用防火材料的制备方法,其特征在于,通过成型工装对模具中的浆料进行定型的方法为:通过机械手将设置有浆料与多孔玻纤布的模具放置在振动台(6)上,通过驱动电机(25)调节密封盖板(212)在横向上的位置,通过第一驱动电机(211)驱动硬质连接管(210)与密封盖板(212)下移,使密封盖板(212)密封盖在模具上,密封盖板(212)不与模具内的浆料接触;

开启振动电机(64)与抽真空机,通过抽真空机工作,在模具内产生负压,通过振动电机(64)工作将浆料中的气泡转移至浆料表面,除去浆料中的气泡;

将完成除气泡的模具转移至传送带(1)上,当模具转移至初定型装置(5)内后,通过紫外LED灯珠发出的紫外光对模具内的浆料进行光固化,当模具转移出初定型装置(5)后,浆料的表层完成固化;

当模具转移出初定型装置(5)后,通过横流风机(4)将模具内表层的未结合为一体的粉末状物吹扫除去,并降温;

当模具转移至整平装置(3)的下方时,通过第二驱动气缸(34)驱动砂磨块(37)下移,使砂磨块(37)对模具内的浆料表面产生一定压力,并保持砂磨块(37)的位置使模具通过整平装置(5),以除去模具内浆料表面明显的凸起部分。