1.一种可回收染料的絮凝剂，其特征在于：包括，

改性聚氨酯海绵、聚氧化乙烯、天然植物纤维；

按重量份数计，所述改性聚氨酯海绵17～23份，所述聚氧化乙烯6～10份，所述天然植物纤维4～7份。

2.如权利要求1所述的可回收染料的絮凝剂，其特征在于：所述聚氧化乙烯的分子量范围为2×106～3×106，熔点范围为108～112℃。

3.如权利要求1所述的可回收染料的絮凝剂，其特征在于：所述天然植物纤维包括富含纤维素的植物秸秆、麸糠、腐叶土中的一种或几种。

4.如权利要求1～3任一所述的可回收染料的絮凝剂，其特征在于：所述改性聚氨酯海绵为经由含有石墨烯、钛酸酯偶联剂TMC-201的分散液浸渍、固化后得到。

5.如权利要求4所述的可回收染料的絮凝剂，其特征在于：所述分散液为将石墨烯、钛酸酯偶联剂TMC-201溶于乙醇与N,N-二甲基甲酰胺中，超声分散55～65min，抽滤得到；

其中，按重量份数计，所述石墨烯2～3份，所述钛酸酯偶联剂TMC-2010.5～1份，所述乙醇300～500份，所述N,N-二甲基甲酰胺50～200份；

所述的抽滤所用的滤纸的孔径为8～25μm。

6.如权利要求4所述的可回收染料的絮凝剂，其特征在于：所述浸渍为浸渍40～50min，所述固化为在150～180℃下进行固化处理8～12min。

7.如权利要求1～3、5或6任一所述的可回收染料的絮凝剂，其特征在于：还包括小苏打；

按重量份数计，所述改性聚氨酯海绵17～23份，所述聚氧化乙烯6～10份，所述天然植物纤维4～7份，所述小苏打2～4份。

8.一种权利要求1～7任一所述的可回收染料的絮凝剂的制备方法，其特征在于：搅拌溶解聚氧化乙烯；

搅拌加入天然植物纤维，改性浸渍液；

将改性聚氨酯海绵浸渍于所述改性浸渍液中，烘燥即可；

按重量份数计，所述改性聚氨酯海绵17～23份，所述聚氧化乙烯6～10份，所述天然植物纤维4～7份。

9.如权利要求8所述的可回收染料的絮凝剂的制备方法，其特征在于：所述搅拌溶解，其为在水中以80～100rpm的速度搅拌使其充分溶解；所述搅拌加入天然植物纤维，其为在

5min内缓慢加入所述天然植物纤维，边加入边以65～85rpm的速度搅拌；所述浸渍，其为浸渍15～25min；所述烘燥，其为在60～85℃下烘燥145～155min，再调节温度到95～110℃，烘燥定型5～20min；

其中，所述搅拌溶解聚氧化乙烯的同时还可以加入小苏打，所述小苏打2～4份。

10.一种权利要求1～7任一所述的可回收染料的絮凝剂的应用，其特征在于：将所述絮凝剂放入孔径为600～800目织网中制成絮凝剂网包使用。