1.一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：S1：焊接，将导流板的零部件按照图纸进行拼接，拼接后的拼接面再进行焊接；

S2：修整，打磨去除焊接后的导流板上的焊缝以及表面的毛刺；

S3：补焊，检查焊缝，对焊缝上有缺陷的焊接点进行预处理，预处理后再进行补焊；

S4：立车，在修整后的导流板上按照图纸车铣；

S5：检验，经过步骤S3处理后的导流板的尺寸进行检验；

S6：后处理，在导流板上涂覆一层复合涂层；所述复合涂层包括基层和面层，所述基层由包括以下重量百分比的组分制备得到：聚乙烯醇缩乙醛            3‑5%；

聚乙二醇辛基苯基醚        5‑12%；

乙醇                      17‑28%；

锌粉                      60‑70%；

增稠剂                    1‑3%；

所述面层由包括以下重量百分比的组分制备得到：丙酮                      20‑30%；

硝酸根插层水滑石          10‑20%；

硝酸铈                    20‑30%；

天冬氨酸                  10‑20%；

硅酸盐                    30‑50%。

2.根据权利要求1所述的一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于：所述步骤S3补焊具体包括以下步骤：步骤a：对焊缝上有缺陷的焊接点用表面处理剂润湿预处理，然后烘干；

步骤b：用激光点焊机对润湿后的焊接点进行补焊。

3.根据权利要求2所述的一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于：所述表面处理剂包括以下重量百分比的组分：纯晶体硅粉             20‑30%；

硅酸                   10‑30%；

延展剂                 0.4‑0.6%；

去离子水               余量。

4.根据权利要求3所述的一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于：所述表面处理剂中还添加有铬金属粉和氧化铬，所述表面处理剂包括以下重量百分比的组分：纯晶体硅粉             20‑30%；

硅酸                   10‑30%；

延展剂                 0.4‑0.6%；

铬金属粉               5‑10%；

氧化铬                 1‑3%；

去离子水               余量。

5.根据权利要求3所述的一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于：所述延展剂包括以下重量百分比的组分：十六烷基三甲基溴化铵                20‑30%六偏磷酸钠                          30‑60%；

三乙醇胺                            10‑40%。

6.根据权利要求1所述的一种隔板槽导流板的制作工艺，其特征在于：所述增稠剂包括以下重量百分比的组分：聚乙烯吡咯烷酮           30‑50%；

聚氧乙烯                 30‑50%；

羧甲基纤维素             10‑20%。