1.一种高精度含油轴承套加工设备，其特征在于，包括机体（1）、设置于机体（1）底部的振动座（12）、设置于机体（1）顶部的振动箱（13）、设置于振动座（12）与振动箱（13）之间的振动机构（16）以及设置于振动座（12）一侧的用于分离磨料与工件的分散机构，所述振动箱（13）内开设有供工件与磨料混合的环形的振动腔（14），所述振动机构（16）用于带动振动箱（13）振动以使工件与磨料的混合物绕振动腔（14）顺时针或逆时针旋转输送并进行抛光，所述振动箱（13）的一侧开设有出料口（15）；

所述分散机构包括设置于振动箱（13）上的变道组件（2）、设置于振动箱（13）上位于出料口（15）侧的分离组件（3）以及设置于振动座（12）上的收集组件（4），变道组件（2）用于实现出料口（15）与振动腔（14）的连通；

分离组件（3）包括多个与出料口（15）边沿连接的筛棒（31）、与筛棒（31）一端连接的导轨（32）以及设置于筛棒（31）下方的收纳盒（33），相邻筛棒（31）之间的间隙的最大间距小于工件的最小宽度且大于磨料的最小宽度，筛棒（31）呈倾斜状且其远离出料口（15）一端低于另一端；

所述振动箱（13）上位于振动腔（14）的中心处设置有中心柱（131），所述变道组件（2）包括与出料口（15）开口边沿侧铰接的变道板（21），变道板（21）的转动轴线竖直分布且当变道板（21）转动时其边沿与中心柱（131）周侧壁连接以使出料口（15）连通振动腔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种高精度含油轴承套加工设备，其特征在于，多个所述筛棒（31）呈弧形分布，且位于多个筛棒（31）中间区域的筛棒（31）在沿筛棒（31）宽度方向的截面上其高度低于边缘处的筛棒（31）。

3.根据权利要求1所述的一种高精度含油轴承套加工设备，其特征在于，相邻所述筛棒（31）的间隙宽度沿远离出料口（15）方向递减。

4.根据权利要求1所述的一种高精度含油轴承套加工设备，其特征在于，所述筛棒（31）远离出料口（15）的一端与导轨（32）铰接，所述机体（1）上靠出料口（15）侧设置有供筛棒（31）放置的支架（11），筛棒（31）与支架（11）沿多个筛棒（31）的分布方向滑移连接，所述分离组件（3）还包括滑移设置于机体（1）上的滑块（34）、与滑块（34）连接的多股柔性绳（341）、多个设置于相邻筛棒（31）之间的弹性件（342），每个弹性件（342）分别连接两个相邻的筛棒（31），多股所述柔性绳（341）分别连接各筛棒（31），所述滑块（34）沿多个筛棒（31）对称面朝向与多个筛棒（31）弧形凹陷方向相反的方向滑动时带动多个筛棒（31）同步滑动并减小相邻筛棒（31）的最大间隙。

5.根据权利要求1所述的一种高精度含油轴承套加工设备，其特征在于，筛棒（31）与机体（1）转动连接，所述分离组件（3）还包括设置于机体（1）上的环形的传动带（35）、驱动传动带（35）传动的驱动件（36），所述传动带（35）呈蛇形分别绕过各个筛棒（31），当传动带（35）传动时带动各筛棒（31）同步转动且相邻筛棒（31）的转向相反。

6.根据权利要求1所述的一种高精度含油轴承套加工设备，其特征在于，所述变道板（21）呈弧形且与振动腔（14）外侧内壁弧度一致。

7.根据权利要求1所述的一种高精度含油轴承套加工设备，其特征在于，所述中心柱（131）上朝向变道板（21）的一侧竖直开设有直角槽（133），变道板（21）转动至中心柱（131）处时与直角槽（133）插接配合以使其表面与中心柱（131）周侧壁齐平，所述变道板（21）的顶部设置有弹片（22），弹片（22）上连接有吊环（23），所述中心柱（131）的顶部设置有与吊环（23）插接配合的立柱（132），所述中心柱（131）上螺纹穿设有与弹片（22）抵接的螺栓（24），螺栓（24）与弹片（22）呈夹角。

8.根据权利要求1所述的一种高精度含油轴承套加工设备，其特征在于，所述收纳盒（33）顶部设置有弧形的导板（41），当磨料沿相邻筛棒（31）的间隙掉落至导板（41）上时沿其凹弧面滑动至收纳盒（33）内，导板（41）的凹弧处倾斜朝下开设有多个滤孔（42），滤孔（42）的最大宽度小于磨料的最小宽度，所述导板（41）的凸弧侧设置有收纳粉末的废料斗（43）。

9.一种高精度含油轴承套加工方法，应用于权利要求6‑7中任意一条所述的高精度含油轴承套加工设备，其特征在于，包括如下步骤：S100：根据工件的尺寸大小，改变筛棒（31）的间隙；

S200：将工件与磨料混合后放入振动腔（14）内，将变道板（21）切换至与振动腔（14）外侧壁抵接处；

S300：开启振动机构（16），振动机构（16）带动工件与磨料的混合物绕环形的振动腔（14）顺时针或逆时针旋转并进行振动抛光，此时工件与磨料处于内循环状态；

S400：抛光完毕后，转动变道板（21）至与中心柱（131）连接，工件与磨料的混合物沿振动腔（14）与变道板（21）之间的通道到达出料口（15）并滑动至筛棒（31）上；

S500：筛棒（31）对磨料与工件进行分离，磨料转移至收纳盒（33）重复使用；

S600：对分离后的工件进行收集。