1.一种海工混凝土，其特征在于，包括如下重量份数的组分：水泥原料 210‑230份；

矿渣微粉 65‑75份；

粉煤灰 50‑60份；

水 150‑170份；

中砂 780‑810份；

碎石 1010‑1050份；

泵送剂 4‑5份；

减水剂3‑5份；

抗渗剂 4‑8份；

膨胀剂 2‑6份；

填充强化料 10‑15份；

聚丙烯纤维 2‑5份；

微硅粉 1‑3份；

石蜡 3‑5份；

所述微硅粉的粒径选用为100‑200nm；所述聚丙烯纤维直径选用为0.2‑0.3mm，纤维长度为3‑12mm；所述石蜡分子量选用为500‑1500。

2.根据权利要求1所述的海工混凝土，其特征在于，所述海工混凝土的组分中还加入有重量份数为4‑8的功能助剂，且所述功能助剂由异丁烯三乙氧基硅烷和聚丙烯酸钠按重量份数比为1:(1.4‑1.8)混合而得。

3.根据权利要求1所述的海工混凝土，其特征在于，所述减水剂选用木质素磺酸钠、亚硫酸钠、丹宁和糖钙中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的海工混凝土，其特征在于，所述抗渗剂选用三乙醇胺、甲酸钙、氯化钙和尿素中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的海工混凝土，其特征在于，所述膨胀剂选用硫铝酸钙、氧化钙和十二水硫酸铝钾中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的海工混凝土，其特征在于，所述填充强化料选用石英粉、碳化硅、氮化硅、刚玉粉、硅酸铝纤维和玻璃纤维中的任意一种或多种混合物。

7.一种如权利要求1所述的海工混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将相应重量份数的中砂和碎石在烘干桶内进行搅拌烘干，温度控制在80‑110℃，时间为12‑18min，搅拌速度为100‑300rpm，得到干燥的中砂和碎石；

步骤二，将相应重量份数的粉煤灰、水泥原料、矿渣微粉和填充强化料进行烘干搅拌混合，温度控制在80‑110℃，时间为20‑40min，搅拌速度为300‑500rpm，冷却后加入干燥的中砂和碎石，继续搅拌混合10‑20min，得到混合料；

步骤三，将混合料和水在搅拌站中混合，持续进行搅拌，搅拌速度为300‑600rpm，搅拌 

20‑30min，在加入相应重量份数的聚丙烯纤维、微硅粉和石蜡，搅拌速度为200‑400rpm，搅拌时间为10‑20min，得到半成品；

步骤四，在半成品中加入相应重量份数的减水剂、泵送剂、抗渗剂和膨胀剂，持续搅拌

5‑10min，即可得到海工混凝土。