1.一种生物质燃料生产用粉碎系统，其特征在于，包括：输送带(511)、第一提料机构、待料仓(517)、粉碎机、第一螺旋推进器(518)、第二螺旋推进器(525)、第二提料机构和负压除尘系统，

所述第一提料机构包括：第一提升架(514)、第一提料斗(513)、第一提升电机(516)，第一提升电机(516)安装于第一提升架(514)顶部，并与第一提料斗(513)驱动连接；

第一提升架(514)内安装轨道，第一提料斗(513)在第一提升架(514)内沿轨道上下运行；

第一提料斗(513)在第一提升架(514)底部时，第一提料斗(513)与输送带(511)管路连通；

第一提料斗(513)在第一提升架(514)顶部时，第一提料斗(513)与待料仓(517)管路连通；

所述待料仓(517)底部设有出料口，出料口与第一螺旋推进器(518)的进料端相连通；

第一螺旋推进器(518)的出料端与粉碎机的进料端管理连通；

所述第二提料机构包括：第二提升架(532)、第二提料斗(531)、第二提升电机，第二提升电机安装于第二提升架(532)顶部，并与第二提料斗(531)驱动连接；第二提升架(532)内安装轨道，第二提料斗(531)在第二提升架(532)内沿轨道上下运行；

粉碎机包括：粉碎腔(522)，粉碎腔(522)的底部为出料端，粉碎腔(522)的出料端与第二螺旋推进器(525)的进料端管路连通；

第二提料斗(531)在第二提升架(532)底部时，第二螺旋推进器(525)的出料端与第二提料斗(531)管路连通；

所述第一提料斗(513)、第二提料斗(531)底部安装磁力开关；

第二提料斗(531)在第二提升架(532)顶部时，第二提料斗(531)与原料仓(544)管路连通；

所述原料仓(544)顶部设有负压除尘系统；

所述负压除尘系统包括：负压风机、第一旋风分离器(541)、第二旋风分离器(542)和布袋除尘器(543)，

第一旋风分离器(541)、第二旋风分离器(542)设置于原料仓(544)顶面上；

第一旋风分离器(541)、第二旋风分离器(542)的下部出料口均与原料仓(544)相连通；

所述第一旋风分离器(541)通过负压管(524)与粉碎腔(522)相连通，负压管(524)上设置负压风机；

所述负压管(524)的出气端与第一管和第二管相连通，第一管的出气端与第一旋风分离器(541)的进气口相连接，第二管的出气端与第二旋风分离器(542)的进气口相连接；

第一旋风分离器(541)的出气口与布袋除尘器(543)的进气口管路连接；第二旋风分离器(542)的出气口与布袋除尘器(543)的进气口管路连接；

包括：凸条(528)，沿粉碎腔(522)内壁周向间隔设置多个凸条(528)；凸条(528)顶面为平面，各凸条(528)顶面平齐形成平面；

所述凸条(528)的第一侧壁为斜边，第二相对侧壁垂直粉碎腔(522)筒壁；

一凸条(528)的第一侧壁与相邻另一凸条(528)第二侧壁和筒壁围成间隙，间隙横截面的为三角形，间隙横截面的下部面积大于上部面积。

2.根据权利要求1所述的生物质燃料生产用粉碎系统，其特征在于，所述粉碎机包括：刀具，刀具安装于粉碎腔(522)内，所述刀具外表面上间隔设置多个所述凸条(528)。

3.根据权利要求1所述的生物质燃料生产用粉碎系统，其特征在于，包括：第一下料管(512)和第二下料管(515)，所述第一下料管(512)的一端与输送带(511)的出料端相连接，另一端与第一提料斗(513)的侧壁相连通；

所述第二下料管(515)安装于第一提升架(514)顶部，一端与第一提料斗(513)的底部相连通，另一端与待料仓(517)相连通。

4.根据权利要求3所述的生物质燃料生产用粉碎系统，其特征在于，还包括PLC控制模块，PLC控制模块分别与输送带(511)、第一提升电机(516)、第一下料管(512)阀门、第一提料斗(513)底部磁力开关、第一螺旋推进器(518)、粉碎机、第二螺旋推进器(525)、第二提升电机、第二提料斗(531)底部磁力开关控制连接。

5.根据权利要求1所述的生物质燃料生产用粉碎系统，其特征在于，所述粉碎机包括：接料筒(521)、第一下料斗(523)，接料筒(521)安装于粉碎腔(522)顶面上，并与第一螺旋推进器(518)的出料端相连接；

所述粉碎腔(522)底部设有第一下料斗(523)，第一下料斗(523)与第二螺旋推进器(525)的进料端相连通。

6.一种如权利要求1～5中任一项所述的系统用生物质燃料粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)输送带将含水量低于16％的原料运入第一提料斗中，并沿第一提升架上升至待料仓顶部下料；

2)待料仓底部的出料口正对第一螺旋推进器出料，原料在第一螺旋推进器中被输送至粉碎机中粉碎，粉碎时粉碎机的粉碎腔与负压除尘系统连接并抽负压后除尘，粉碎机底部开设出料口，粉碎机出料口正对第二螺旋推进器出料；

3)第二螺旋推进器将粉碎物料推送至第二提料斗中，第二提料斗沿第二提升架上升至原料仓下料。

7.根据权利要求6所述的生物质燃料粉碎方法，其特征在于，所述粉碎机主机的粉碎功率为160kw，粉碎机主机的工作电流为120A；

第一螺旋推进器、第二螺旋推进器的转速为5～20Hz；

粉碎时，粉碎腔内温度低于60℃，粉碎腔内负压值为‑0.1Mpa。