1.一种用于制备全固态共聚物电解质膜的嵌段共聚物，其特征在于，所述嵌段共聚物为ABA型嵌段共聚物；嵌段A为后交联嵌段，由具有后交联官能团的单体聚合而成；嵌段B为导离子嵌段，由导离子单体聚合而成。

2.根据权利要求1所述的嵌段共聚物，其特征在于，嵌段A为聚丙烯酸类或聚（三甲氧硅基）丙烯酸酯类嵌段；嵌段B为聚（聚（乙二醇）丙烯酸酯）类嵌段。

3.根据权利要求2所述的嵌段共聚物，其特征在于，嵌段A由丙烯酸、甲基丙烯酸的一种或几种单体聚合而成，或由丙烯酸3-（三甲氧硅基）丙酯、3-（三甲氧基甲硅基）甲基丙烯酸丙酯中的一种或几种单体聚合而成；和/或，嵌段B为聚（乙二醇）甲基丙烯酸酯、聚（乙二醇）甲醚丙烯酸酯、聚（乙二醇）甲醚甲基丙烯酸酯中的一种或几种低聚物聚合而成。

4.根据权利要求1 3任一项所述的嵌段共聚物，其特征在于，所述嵌段共聚物的结构表~达式为R-AAn1-b-PEGMAn2-b-AAn3-X；其中，R为异丙酸基、乙酸基、2-腈基乙酸基或2-胺基乙酸基，AA为丙烯酸类单体单元或聚（三甲氧硅基）丙烯酸酯类单体单元，PEGMA为聚（乙二醇）丙烯酸酯类低聚物单元，n1、n3分别为AA的平均聚合度，n2为PEGMA的平均聚合度，X为烷基二硫代酯基团或烷基三硫代酯基团。

5.根据权利要求4所述的嵌段共聚物，其特征在于，n1=20~700，n2=20~100，n3= 20~700。

6.根据权利要求4或5所述的嵌段共聚物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）将0.1-3.2重量份的可逆加成断裂链转移试剂搅拌溶于10-40重量份的有机溶剂中，再加入10-40重量份AA搅拌混合；将反应温度升至60-80℃，保持搅拌，通氮除氧5-30分钟，加入0.02-0.5重量份的引发剂，聚合4-8小时后，得到R-AAn1-X聚合物溶液；

（2）向步骤（1）得到的溶液中加入10-80重量份的PEGMA、20-100重量份的有机溶剂和

0.02-0.5重量份的引发剂，继续反应8-20小时，得到R-AAn1-b-PEGMAn2-X嵌段共聚物溶液；

（3）步骤（2）得到的溶液中加入10-40重量份AA，10-40重量份的有机溶剂和0.02-0.5重量份的引发剂，反应8-20小时，得到R-AAn1-b-PEGMAn2-b-AAn3-X嵌段共聚物。

7.根据权利要求6所述的嵌段共聚物的制备方法，其特征在于，所述的可逆加成断裂链转移试剂的化学结构通式为： ，其中，R为异丙酸基、乙酸基、2-腈基乙酸基或2-胺基乙酸基，Z为碳原子数从四到十二的烷硫基、烷基、苯基或苄基；

和/或，所述的引发剂为叔丁基过氧化氢、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈或偶氮二异氰基戊酸中的一种或几种；

和/或，所述的有机溶剂为无水乙醇或无水乙腈。

8.一种全固态共聚物电解质膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（11）将根据权利要求1 5任一项所述的嵌段型共聚物与一定比例的锂盐混溶于有机溶~剂中，配制成质量浓度为10-50%的聚合物溶液；

（12）将步骤（11）所配制的聚合物溶液置于板上/表面皿中，将板/表面皿置于30-60℃加热台上，并于通风设备中放置约12-36小时，使有机溶剂挥发，形成固体薄膜，再将该固体薄膜置于60-80℃真空烘箱烘干约24-60小时，在烘干成膜的过程中通过脱水缩合反应实现化学交联，得到后交联全固态共聚物电解质膜。

9.根据权利要求8所述的全固态共聚物电解质膜的制备方法，其特征在于，嵌段共聚物中的EO单元与锂盐的摩尔比EO/Li为（4 20）∶1；

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和/或，所述锂盐为无水高氯酸锂、双氟磺酰亚胺锂或双三氟甲基磺酰亚胺锂中的一种或几种。

10.一种全固态共聚物电解质膜，其特征在于，采用权利要求8或9所述的制备方法制得。