1.一种电动绞盘，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)和主动轴(3)；所述底座(1)“U”形设计；所述底座(1)“U”形内壁转动连接有主动轴(3)；所述主动轴(3)一端贯穿底座(1)侧壁设置；所述电机(2)安装于主动轴(3)贯穿底座(1)侧壁一侧；所述电机(2)输出轴与主动轴(3)固连；所述主动轴(3)位于底座(1)内壁固连有卷轴(31)；所述卷轴(31)上缠绕有钢丝绳(32)；所述底座(1)内壁位于主动轴(3)一侧转动连接有第一丝杠(33)和第二丝杠(34)；所述第一丝杠(33)与第二丝杠(34)处于同一垂直面且相互平行设置；所述第一丝杠(33)与第二丝杠(34)之间安装有移动阀(4)；所述移动阀(4)与第一丝杠(33)、第二丝杠(34)之间均通过螺纹连接；所述移动阀(4)上开设有控制口(41)；所述卷轴(31)上缠绕的钢丝绳(32)一端穿过控制口(41)固连有挂钩；所述底座(1)远离电机(2)一端侧壁开设有第一空腔(5)；所述主动轴(3)、第一丝杠(33)和第二丝杠(34)均延伸至第一空腔(5)内设置；所述主动轴(3)与第一丝杠(33)、第一丝杠(33)与第二丝杠(34)之间均通过皮带连接；

所述移动阀(4)靠近底座(1)侧壁两侧均固连有撞击杆(42)；所述底座(1)两侧壁靠近移动阀(4)一侧均开设有第一通槽(11)；所述底座(1)两侧壁位于第一通槽(11)远离移动阀(4)一侧均开设有第一滑槽(12)；所述第一滑槽(12)与第一通槽(11)导通设置；远离所述电机(2)一侧的第一滑槽(12)内通过弹簧弹性连接有第一滑块(13)；靠近所述电机(2)一侧的第一滑槽(12)内通过弹簧弹性连接有第二滑块(14)；所述底座(1)两侧位于第一滑槽(12)上方均开设有第二滑槽(15)；所述第二滑槽(15)与第一滑槽(12)导通；远离所述电机(2)一侧的第二滑槽(15)内滑动连接有第三滑块(16)、靠近电机(2)一侧的第二滑槽(15)内滑动连接有第四滑块(17)；所述第四滑块(17)重量大于第三滑块(16)；所述第二滑槽(15)上方开口设置且开口处固连滑轮(18)；所述第三滑块(16)与第四滑块(17)通过导索连接；安装有所述第三滑块(16)的第二滑槽(15)远离电机(2)一侧开设有第三滑槽(6)；所述第三滑槽(6)与第一空腔(5)导通；所述第三滑块(16)靠近第一空腔(5)一侧表面转动连接有第一导杆(61)和第二导杆(62)且第一导杆(61)和第二导杆(62)均延伸至第一空腔(5)内设置；所述主动轴(3)位于第一空腔(5)内固连有主动轮(51)；所述第一空腔(5)内转动连接有从动轮(52)；所述从动轮(52)与主动轮(51)啮合；所述从动轮(52)与第二丝杠(34)通过皮带连接；初始状态下所述主动轴(3)与第一丝杠(33)之间的皮带受第一导杆(61)支撑处于绷紧状态、从动轮(52)与第二丝杠(34)之间的皮带处于松散状态。

2.根据权利要求1所述的一种电动绞盘，其特征在于：所述第二滑块(14)上开设有缺口；所述第一滑槽(12)位于第二滑块(14)下方开设有第四滑槽(7)；所述第四滑槽(7)内滑动连接有支撑杆(71)；所述第四滑槽(7)内安装有膨胀囊(72)；所述第一滑块(13)靠近第二滑块(14)一侧固连有挤压囊(73)；所述挤压囊(73)与膨胀囊(72)通过导管导通。

3.根据权利要求2所述的一种电动绞盘，其特征在于：所述挤压囊(73)远离第一滑块(13)一侧固连有挤压板(74)；所述挤压板(74)用于在撞击杆(42)推动第一滑块(13)移动时维持挤压囊(73)持续受挤压状态。

4.根据权利要求1所述的一种电动绞盘，其特征在于：所述控制口(41)倾斜向上设置；

所述控制口(41)内安装有海绵层(43)。

5.根据权利要求1所述的一种电动绞盘，其特征在于：所述控制口(41)远离卷轴(31)一侧开设有第一凹槽(8)；所述第一凹槽(8)数量为二且对称分布在控制口(41)两侧；所述第一凹槽(8)内部转动连接有压板(81)；所述第一凹槽(8)内固连有扭簧(82)；所述扭簧(82)用于限制压板(81)转动。