1.一种手工肥皂制造装置，包括桌架、加热机构和把手，其特征在于，还包括防焦自热装置、防泡融合装置、片离装置和顶板；桌架左后方设置有加热机构；桌架顶端后部与防泡融合装置相连接；加热机构外表面左顶部与把手相连接；加热机构内中部设置有防焦自热装置，并且防焦自热装置前顶部与防泡融合装置相连接；防焦自热装置顶端设置有顶板；防泡融合装置右前侧与片离装置进行传动连接；

防焦自热装置包括第一传动轮、第二传动轮、第一直齿轮、第二直齿轮、第一电动推杆、第三直齿轮、第四直齿轮、第一齿杆、第一挂接板、第一限位滑轨、第一限位块、第三传动轮、第四传动轮、第五直齿轮、第六直齿轮、第七直齿轮、第二齿杆、第二挂接板、第二限位滑轨、第二限位块和融化锅；第一传动轮顶部与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮前端轴心与第一直齿轮进行传动连接；第一直齿轮左下侧与第二直齿轮相互啮合；第二直齿轮顶部设置有第一电动推杆；第二直齿轮左上侧与第三直齿轮相互啮合；第三直齿轮后端轴心与第四直齿轮进行传动连接；第三直齿轮前端轴心与第三传动轮进行传动连接；第四直齿轮左端与第一齿杆相互啮合；第一齿杆左端与第一挂接板进行焊接；第一挂接板前端与第一限位滑轨进行焊接；第一挂接板左底部与融化锅进行焊接；第一限位滑轨外表面顶部与第一限位块相连接；第三传动轮左侧与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮后端轴心与第五直齿轮进行传动连接；第五直齿轮左端与第六直齿轮相互啮合；第六直齿轮后端轴心与第七直齿轮进行传动连接；第七直齿轮右端与第二齿杆相互啮合；第二齿杆右端与第二挂接板进行焊接，并且第二挂接板右底部与融化锅相连接；第二挂接板前端与第二限位滑轨进行焊接；第二限位滑轨外表面顶部与第二限位块相连接；第一传动轮轴心与防泡融合装置相连接；第一电动推杆顶端与顶板相连接；第一限位块顶部与顶板相连接；第二限位块顶部与顶板相连接；融化锅外表面与加热机构相连接；

防泡融合装置包括电机，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第八直齿轮，第九直齿轮，凸轮，第二电动推杆，滑推杆，槽内滑块，带槽支板，马蹄圈主杆，马蹄圈第一支杆，弹簧，马蹄圈第二支杆和滑槽；电机右端与第一锥齿轮进行传动连接；第一锥齿轮右后侧与第二锥齿轮相互啮合；第二锥齿轮后端轴心与第八直齿轮进行传动连接；第八直齿轮顶部与第九直齿轮相互啮合；第九直齿轮后端轴心与凸轮进行传动连接；凸轮后底部与第二电动推杆进行传动连接，并且第二电动推杆外表面前部与第九直齿轮相连接；凸轮左顶部与滑推杆相连接；第二电动推杆后端与带槽支板相连接；滑推杆后端与槽内滑块进行传动连接，并且槽内滑块外表面与带槽支板相连接；滑推杆外表面中后部通过连接杆与马蹄圈主杆相连接；马蹄圈主杆外表面顶部与马蹄圈第一支杆互相套接；马蹄圈主杆外表面底部与马蹄圈第二支杆互相套接；马蹄圈第一支杆右端与弹簧进行焊接，并且弹簧右端与带槽支板相连接；马蹄圈第二支杆底端与滑槽进行滑动连接；电机右端轴心与第一传动轮相连接；第一锥齿轮右端与片离装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种手工肥皂制造装置，其特征在于，片离装置包括第五传动轮，第六传动轮，第七传动轮，第八传动轮，第三电动推杆，第三锥齿轮，第四锥齿轮，第五锥齿轮，第六锥齿轮，丝杆，传动块，传动杆，压板，管体，收集盒，第七锥齿轮，第八锥齿轮和削刀；第五传动轮底部与第六传动轮进行传动连接；第五传动轮右端与第三电动推杆进行传动连接；第六传动轮右端与第七传动轮进行传动连接；第七传动轮后侧与第八传动轮进行传动连接；第八传动轮后端轴心与第七锥齿轮进行传动连接；第三电动推杆右端与第三锥齿轮进行传动连接；第三锥齿轮右后侧与第四锥齿轮相互啮合；第四锥齿轮后端轴心与第五锥齿轮进行传动连接；第五锥齿轮后顶部与第六锥齿轮相互啮合；第六锥齿轮顶部与丝杆进行传动连接；丝杆外表面中部与传动块进行传动连接；传动块底端左侧与传动杆进行焊接；传动杆底部与压板进行焊接；压板下方设置有管体，并且管体内表面底部与第七锥齿轮相连接；管体下方设置有收集盒；第七锥齿轮后顶部与第八锥齿轮相互啮合；第八锥齿轮顶端与削刀进行传动连接，并且削刀前底部和后底部均与管体相连接；第五传动轮左侧与第一锥齿轮相连接。

3.根据权利要求2所述的一种手工肥皂制造装置，其特征在于，马蹄圈第一支杆和马蹄圈第二支杆左端均设置有硅胶套。

4.根据权利要求3所述的一种手工肥皂制造装置，其特征在于，融化锅底中部设置有一个温度传感器。

5.根据权利要求4所述的一种手工肥皂制造装置，其特征在于，第一挂接板左中上部和第二挂接板右中上部对称位置处均设置有一个孔槽，而且顶板顶中部设置有两个轴心在同一直线上、相向安装且大小与孔槽相匹配的伸缩推块。

6.根据权利要求5所述的一种手工肥皂制造装置，其特征在于，顶板内中部前侧和内中部后侧均设置有一个通孔。