1.一种美术调色板，其特征在于，由调色层与硬质底盘组成，调色层与硬质底盘通过胶粘层粘合固定，其中调色层由若干层子调色层粘合层叠而成，所述子调色层包括托板与调色面板，同一子调色层中的托板与调色面板通过胶粘层粘合固定，相邻两个子调色层之间的托板与调色面板通过防粘胶层粘合固定；

所述硬质底盘采用木板或硬纸板加工制成；

所述胶粘层采用丙烯酸胶、有机硅胶、聚氨酯胶、三聚氰胺中的一种涂布而成；

所述调色面板采用聚酯薄膜加工制备而成；

该美术调色板的加工方法为：

分别制备托板与防粘胶，将托板、硬质底盘与调色面板切割形成形状尺寸一致的面板；

将一个托板与一个调色面板通过胶粘层粘合后形成子调色层，再将若干子调色层通过防粘层粘合固定得到调色层，相邻两个子调色层之间为托板与调色面板相互接触；

将调色层侧边打磨光滑后通过胶粘层粘合固定在硬质底盘上；

所述托板的制备方法为：

步骤一、将木浆纤维与棉浆纤维按照预设比例混合后通过硫酸盐进行漂白，漂白后的混合纤维加入清水中浸泡3‑5h，脱水浓缩至水分重量含量为10％‑20％后，通过磨浆机进行磨浆，使纸浆的打浆度在30‑50°SR，然后向所得混合浆料中加入增湿强剂、防腐剂与中性胶，混合搅拌均匀后，脱水浓缩至水分重量含量为2％‑5％；

步骤二、向上一步骤制备得到的浆料中加入助剂，然后将浆料与助剂的混合物加入纤维分离器中，调节转速为2500‑3000r/min，分离时间为10‑20min，分散均匀后，通过抄片机进行抄片，得到湿纸，然后再通过油压机压榨湿纸，得到厚度为0.4‑1mm的纸片，最后再通过真空干燥，得到干燥纸张；

步骤三、配置质量浓度为37％的甲醛溶液，然后通过质量浓度为30％的氢氧化钠溶液调节甲醛溶液的pH至7‑8，向其中加入尿素，混合均匀后，将其加热至80‑82℃反应50‑

70min，提升温度至90‑92℃，继续反应25‑40min，得到混合树脂；

步骤四、将上一步骤得到的混合树脂自然冷却至35‑45℃时，向其中加入质量浓度为

25％的氨水，搅拌反应得到脲醛树脂乳液，其中氨水的添加量为混合树脂重量的0.7％‑

1.2％；

步骤五、将步骤二中得到的干燥纸张完全浸入步骤四中得到的脲醛树脂乳液中，当纸张重量变为加入时重量的1.4‑2.0倍时，向脲醛树脂乳液中加入质量浓度为5％‑7％的氯化铵溶液，搅拌分散均匀，将纸张放置在脲醛树脂乳液中静置20‑30s后取出，刮除纸张表面的残余乳液，将纸张在2‑4Mpa、70‑90℃的条件下压制15‑30min，得到干燥的托板。

2.根据权利要求1所述的一种美术调色板，其特征在于，所述增湿强剂为三聚氰胺树脂与聚酰胺环氧树脂中的一种，所述中性胶为烷基烯酮二聚体。

3.根据权利要求1所述的一种美术调色板，其特征在于，所述助剂为纳米硅酸铝与氧化淀粉中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种美术调色板，其特征在于，所述防粘胶层采用防粘胶涂布而成，防粘胶由以下重量份的原料加工制备而成：热塑性丁苯橡胶20‑30重量份、羟基丁苯橡胶5‑8重量份、聚乙烯25‑50重量份、磺化环糊精2‑12重量份、白矿油10‑30重量份、抗氧化剂0.4‑0.8重量份；

所述热塑性丁苯橡胶的分子量为8000‑90000；

所述磺化环糊精中的环糊精为α‑环糊精、β‑环糊精与γ‑环糊精中的至少一种，且所述磺化环糊精的磺化率为3％‑8％。

5.根据权利要求4所述的一种美术调色板，其特征在于，该防粘胶的制备方法为：S1、将白矿油与抗氧化剂均匀混合后，调节反应温度至110‑120℃，然后再向其中加入热塑性丁苯橡胶与羟基丁苯橡胶，提升反应温度至120‑130℃，使热塑性丁苯橡胶完全溶解；

S2、向上一步骤的反应物中加入聚乙烯与磺化环糊精，调节反应温度至140‑145℃，搅拌反应30‑45min，得到防粘胶。